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Q:在进行余料裁剪时,各裁剪步骤代表什么含义?怎样设定余料大小?. C3 }5 K# u* x v
A:最开始裁剪线是按排版最后一个零件的外轮廓为参照,生成一条垂直的裁剪线。系统裁剪余料时参数设置中的裁剪类型,裁剪步骤1为以零件外形轮廓最小矩形作为裁剪参照,生成裁剪线;裁剪步骤2为以零件真实外形轮廓为参照,生成裁剪线;水平裁剪为创建一条水平裁剪线,如果上下余料均大于所设置带宽的话,将生成出两条裁剪线,优先以水平方向裁剪,生成两块余料;垂直裁剪为创建一条垂直裁剪线,类似于水平裁剪,优先以垂直方向裁剪,生成两块余料;裁剪L形状为裁剪成一整个L形状的余料。余料的大小由最小带宽决定,余料在裁剪的时候,规定水平方向和垂直方向满足的最小长度和宽度,大于或等于带宽值的即可生成余料,小于带宽值的即不生成余料。
* z9 s' D/ d; YQ: 系统零件参数设置中纹理约束的含义是什么?
/ W F2 Z$ k: a6 X7 YA: 钢板纹理指钢板轧制后在内部和表面留下与压延方向相同的“结晶纹理”,钢板在此方向上的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性最高,折弯零件在套料时的排列方向需考虑此钢板纹理。系统可通过纹理约束对其排列方向进行定义。纹理设置有三种选择:1、零件没有纹理约束,在套料时用角度来指定零件的旋转角;2、使用纹理指零件因其形状或内部特性的不同,必须与材料的纹理形式相对齐。套料旋转角度只允许0度或180度;3、按角度纹理指采用纹理约束,但旋转角度可指定为一个增量或绝对角度值。针对小零件,由于机床平台有缝隙,零件容易掉落不易拾捡,使用纹理约束也可以解决此类问题。
5 Z Q' W; n$ d% H9 e* U/ |Q:系统环境设置中批量导入对哪几种零件导入方式有效,需要注意哪些环节?
% i! U' D& n. V6 O5 d! _A:零件批量导入设置主要针对事先准备好的图纸,实现一次性导入时信息的提取及属性的辨别设置。批量导入的映射方式分为图层映射和颜色映射,根据零件图形不同的定义来区分几何图形的切割属性。
: p2 Z# h4 b+ L5 ~在批量导入设置中还需要注意标签类型,标签类型具体含义如下:: O1 l7 I) I0 V, i
没有标签——没有标签的使用,仅用于颜色和层的设置;
; j. \0 \+ W. C L& q2 {+ @* ~DXF属性标签——输入DXF文件时,必须使用指定的标签文件来识别实体;2 l4 x2 q K# _% R+ |- c
字符串标签——允许实体使用分隔符设置;
6 K6 S. U) Q& b3 d0 X字符串用作零件名称——使用一个字符串来确定零件名称;
9 r! r& ^7 d" E5 ^3 H7 [0 y$ C/ H其中字符串标签应用相对多些,主要使用方法为在CAD零件图内做相应标识并与字符串标签栏中相对应。系统在导入图形时将自动识别并提取图中的信息到零件参数中。格式如:D=零件名称 T=厚度 M=材质 Q=数量(注意需要在英文状态下输入)。9 y3 P' a3 ~& f+ C( d* V& G- \
Q:怎样在系统中添加切割机后置、修改代码后缀和代码保存路径?
' @* I& \% l2 e8 v& _ kA:首先需确认原有的切割机后置文件存放的位置(可通过打开系统设置查看路径选项中‘后置与技术性文件’后面所指向的路径),将新的后置文件放置到该文件夹下。然后进入系统环境设置中选择机器,点击新建进入机器加载界面,可自定义机器名称,选择对应的后置文件确认即可。如果需要修改该切割机代码的后缀,点击该界面对话框右侧的参数,在综合中修改NC扩展名和NC保存路径。
$ Q! d3 W% t/ NQ:汉字与数字切割在V9中的应用
; q; K8 k* ^+ N9 F U i8 w9 YA:很多客户在切割数字或者文字的时候,经常会遇到切割顿点,造成切割机在切割的时候像机关枪一样哒哒哒的顿点切割。一来损伤设备,二来切割出来的零件质量也非常糟糕。V9中在导入零件的同时增加过滤界面,拟合多段线(弧)尽量实现一笔切割,减少设备的顿点切割。应用方法:导入零件——进入导入零件界面——在左边对话框中选择需要过滤的零件(可多选零件)——在界面右上角点击过滤器——分别设置弧识别过滤、平滑过滤、勾选由层过滤——点击确定,完成自动平滑过滤功能。注:有角弧装配容差与最大弧度半径可根据需要进行调节,其余设置尽量不要超过1。: a* @% {' K% o
Q:提高自动套料效率与利用率的小技巧
: ~% d Z1 \/ [; M$ T* DA:使自动套料结果接近或超过人工耗费精力套排的结果,一是要有好的套料算法和引擎,二就是要有好的方法。
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