下料排料软件使用技巧合集2

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Q：在进行余料裁剪时，各裁剪步骤代表什么含义？怎样设定余料大小？
+ n8 U3 j* d' L  x) m9 O( qA：最开始裁剪线是按排版最后一个零件的外轮廓为参照，生成一条垂直的裁剪线。系统裁剪余料时参数设置中的裁剪类型，裁剪步骤1为以零件外形轮廓最小矩形作为裁剪参照，生成裁剪线；裁剪步骤2为以零件真实外形轮廓为参照，生成裁剪线；水平裁剪为创建一条水平裁剪线，如果上下余料均大于所设置带宽的话，将生成出两条裁剪线，优先以水平方向裁剪，生成两块余料；垂直裁剪为创建一条垂直裁剪线，类似于水平裁剪，优先以垂直方向裁剪，生成两块余料；裁剪L形状为裁剪成一整个L形状的余料。余料的大小由最小带宽决定，余料在裁剪的时候，规定水平方向和垂直方向满足的最小长度和宽度，大于或等于带宽值的即可生成余料，小于带宽值的即不生成余料。
) g6 O# h. \: P1 X# Y3 Z9 wQ: 系统零件参数设置中纹理约束的含义是什么？
  k  C6 c2 J/ QA: 钢板纹理指钢板轧制后在内部和表面留下与压延方向相同的“结晶纹理”，钢板在此方向上的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性最高，折弯零件在套料时的排列方向需考虑此钢板纹理。系统可通过纹理约束对其排列方向进行定义。纹理设置有三种选择：1、零件没有纹理约束，在套料时用角度来指定零件的旋转角；2、使用纹理指零件因其形状或内部特性的不同，必须与材料的纹理形式相对齐。套料旋转角度只允许0度或180度；3、按角度纹理指采用纹理约束，但旋转角度可指定为一个增量或绝对角度值。针对小零件，由于机床平台有缝隙，零件容易掉落不易拾捡，使用纹理约束也可以解决此类问题。
  C8 L. Z# ^. k, x6 L( C, R: f7 FQ:系统环境设置中批量导入对哪几种零件导入方式有效，需要注意哪些环节？
; h! ~4 j8 g% aA：零件批量导入设置主要针对事先准备好的图纸，实现一次性导入时信息的提取及属性的辨别设置。批量导入的映射方式分为图层映射和颜色映射，根据零件图形不同的定义来区分几何图形的切割属性。
- r3 U# u3 o* Z- A在批量导入设置中还需要注意标签类型，标签类型具体含义如下：
没有标签——没有标签的使用，仅用于颜色和层的设置；
DXF属性标签——输入DXF文件时，必须使用指定的标签文件来识别实体；
字符串标签——允许实体使用分隔符设置；
字符串用作零件名称——使用一个字符串来确定零件名称；
其中字符串标签应用相对多些，主要使用方法为在CAD零件图内做相应标识并与字符串标签栏中相对应。系统在导入图形时将自动识别并提取图中的信息到零件参数中。格式如：D=零件名称  T=厚度  M=材质  Q=数量（注意需要在英文状态下输入）。
+ e# t1 Z% S8 v: T( y) KQ：怎样在系统中添加切割机后置、修改代码后缀和代码保存路径？
& B+ s; n0 J! b5 B+ {* H3 zA：首先需确认原有的切割机后置文件存放的位置(可通过打开系统设置查看路径选项中‘后置与技术性文件’后面所指向的路径)，将新的后置文件放置到该文件夹下。然后进入系统环境设置中选择机器，点击新建进入机器加载界面，可自定义机器名称，选择对应的后置文件确认即可。如果需要修改该切割机代码的后缀，点击该界面对话框右侧的参数，在综合中修改NC扩展名和NC保存路径。
0 {" |2 @  \7 LQ:汉字与数字切割在V9中的应用
- B* a& `8 I* O: \6 t  iA:很多客户在切割数字或者文字的时候，经常会遇到切割顿点，造成切割机在切割的时候像机关枪一样哒哒哒的顿点切割。一来损伤设备，二来切割出来的零件质量也非常糟糕。V9中在导入零件的同时增加过滤界面，拟合多段线（弧）尽量实现一笔切割，减少设备的顿点切割。应用方法：导入零件——进入导入零件界面——在左边对话框中选择需要过滤的零件（可多选零件）——在界面右上角点击过滤器——分别设置弧识别过滤、平滑过滤、勾选由层过滤——点击确定，完成自动平滑过滤功能。注：有角弧装配容差与最大弧度半径可根据需要进行调节，其余设置尽量不要超过1。
3 U# Q2 R5 _- v4 Y0 F% @5 rQ:提高自动套料效率与利用率的小技巧
+ N' C! K% Y% W: u% ~9 ^/ ^A:使自动套料结果接近或超过人工耗费精力套排的结果，一是要有好的套料算法和引擎，二就是要有好的方法。