本帖最后由 ug编程-陈老师 于 2015-7-9 14:10 编辑 ) p; A8 L$ q; C; \" w9 `' m2 U
* _' h6 v- G# h9 Q 对于一个编程人员来说,复杂的工件会格外重视,不容易犯错,最容易犯错误的往往都是一些很简单的地方,因为简单,所以容易疏忽,麻痹大意,那么编程的自检工作就显的尤为重要,下面给大家分享一些工厂实用型的自检资料,希望大家可以喜欢!
8 T' j {8 d2 A6 ` e编程师自检提示 . l2 F+ ]5 m3 @" s; |
1. 转换图档后要检查是否与原图档一致,并确认所取图档是否为最新图档。 2. 是否有检查模具结构的合理性及加工可行性。 3. 图档是否放正,中心是否定位好,特殊工件的定位是否有与模具师傅沟通。 4. 检查图档是否有破孔、烂面、倒扣等。 5. 拆好的铜公一定要套在模型里检查,看是否有干涉。一模多穴的模具一定要检查是否是镜像、或平移、或旋转。铜公基准角是否与钢料一致。 6. 出刀路时,要对工件分析到位,不要把有角度的面铣成平面或直身面。 7. 铜公注意看清楚火花位,不要给错火花位。 8. 光刀前,要考虑余量是否大、角位清角是否到位。用小刀清角时,要考虑刀的长度,避免由于刀具过长而弹刀过切的现象。 9. 刀具长度是否有清楚表明和认真检查。使用加长杆时,要注明刀具长度、加长杆长度,并检查是否有干涉。 10. UG软件用2D铣平面时,容易过切侧面,应注意建议尽量采用面铣。11. 铜公在2D外形光刀时,内R(角位处)是否清角到位或已加圆弧。 12. 所有程序出好后,要旋转缩放检查清楚,确认是否有异常。 13. 钢料所有程序都要用软件自身功能进行过切检查。 14. 铜公《EDM加工图》标数是否标齐,是否有自检。要平移、旋转加工的铜公是否有注明“平移”、“旋转” 加工;需线割的铜公是否有注明“铜公要线割”。 15. 铜公《EDW加工图》,线割位置是否用剖面线表示清楚,是否标明线割锥度,是否标明线割基准,图档是否放置在指定位置。 % y3 J0 s! R. V
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