对于造船、机械、木材、皮革等制造业企业,堆垛管理物料的方式无处不在。就拿“身宽体长”的钢板举例,只能按堆垛方式层层放置。在当前对交货率、库存周转率要求日益严格的环境下,传统手工粗放型管理已无法适应企业的要求,一般的库存管理系统也难以对堆垛物料进行完全监控。南京学思针对当前堆垛管理的现状,推出了一项专利技术,手持可视化的、专业的钢板和型材堆垛管理系统——学思堆垛管理系统(XSUPERSMS),填补了堆垛物料的管理空白。 学思堆垛管理系统主要管控钢板的出入库、盘点、倒垛、行车吊运、切割、退库、余料等业务。钢板入库自动规划适合堆放的目标垛;钢板出库严格按NC程序中申领的板规,综合考虑钢板先进先出原则及堆垛位置,选择最佳吊运方案进行出库;钢板盘点效率极大提高,钢板盘点保证企业系统库与现场真实堆场的一致,并帮助企业整理好现场真实堆场;同时系统可以管理好余料、重复利用余料。引入条形码技术对钢板进行标识,便于高效率采集数据,更好地支撑系统实时更新钢板库。同时所有的应用可以集成在PAD上,实现钢板手持移动可视化的实时管控操作。实现企业提高钢板出入库和盘点的效率、降低钢板库存、减少企业物流成本的目标。系统主要功能优势如下: 1、 杜绝用错材料。系统通过条码标识和PAD可视技术实时追踪每张钢板从入库到切割完毕的全过程,实现钢板全生命周期管理; 2、 线边库管理。综合管理总库、二级库、线边库、余料库等,对企业可利用的每张钢板实现360度无死角管理; 3、 系统集成与共享。与ERP系统实时交互数据,为ERP的管理及时补位;同时实现了套料软件与总库之间的数据共享,最大程度减少领料时的倒垛以及避免了因材料信息不准导致的重套问题; 4、 专业的数据统计。可以对钢板操作的所有记录,包括入库记录、出库记录、盘点数据、用料数据、余料数据等进行分类查询汇总。
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