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今天要介绍的这套产品有一定的难度，模具结构相当的经典，值得大家拥有。$ m) m( A5 q8 w+ d& r4 S7 d
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【产品结构】
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从上两张图中可以看出，设计的难点就在于内侧孔的抽芯方向不一致。为了使产品顺利脱模，作者利用两次抽芯的原理来完成对产品内侧孔的抽芯。
& W2 L% x* j( R3 v% I( ?【模具结构】
滑块A-完成产品直孔部分的抽芯工作。
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滑块B-完成产品斜孔部分的抽芯工作
“滑块A”与“滑块B”组装在一起形成滑块组
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第一步抽芯（开模时通过斜导柱完成滑块A的抽芯动作。 0 Q3 } C% R' }6 ^) U! F3 O
) {# R/ }7 g% h! j& Q
第二步抽芯（滑块A和滑块B组成的滑块组通过平行型于产品斜顶孔的T型导向条做斜方向运动，完成斜孔的抽芯）。 3 A, @# p2 E/ p% s5 B
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开模一定距离后侧翼驱动圆轴做水平运动，圆轴驱动滑块组做斜方向水平运动。 1 \+ K% I6 Q0 J( c+ j: M$ a
- r9 P% c. w" L Q6 X! W9 I6 K
侧翼板上有一段直身位置，是为了保证开模时滑块组在滑块A完成抽芯动作前不会向后运动。
0 x& e; Q3 C- H( \+ o【点评】
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从模具结构而言，体现了作者的丰富设计经验，其通过采用先后顺序的抽芯方法,完成了弯管产品的出模，确实是一套经典力作。值得大家推广学习。
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发表于 2015-9-30 10:40
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