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对于很多零件需要加工侧面,而在没有卧式加工中心并且侧面又不便于装夹时,很多情况下会考虑在立式加工中心上安装侧铣头来加工。侧铣G18 G19的编程方式,很多编程软件可能采取旋转刀路的方法,这样的编程方法不方便,而且在模拟的时候,往往不能够看到刀路的真实加工效果。根据我们公司的技术实践,在此给大家分享一下应用Camworks进行侧铣编程如何实现的方法。 在Solidworks中打开我们所要编程的零件,如图所示的零件在底面可以考虑装夹,我们用侧铣头来加工侧面的圆孔。用CAMworks来实现侧铣编程,我们需要一个夹具坐标系作为后置输出坐标系,下面我们按步骤来讲解。 首先,在所要安放坐标系的地方绘制一个点,便于插入坐标系时方便选择
,插入完成后,我们点击
,在对话框中按照要求,在原点栏选择我们创建的点,在X Y Z栏分别按需要选择方向,创建我们所需要的输出坐标系,如图所示。 点击Camworks模块
,点击Camworks特征树
,在Camworks特征树下,双击机床,选择三轴机床,点击 选择按钮,在刀具库中选择我们所需要的刀具库,点击 选择按钮,在后置处理器对话框中,选择支持工件坐标系输出的坐标系
点击选择。点击设置栏,在夹具坐标系里,选择我们刚才所创建的坐标系
,点击确定。 点击新建铣削设置,选择我们实际编程的加工平面以及加工方向,如果加工方向不对可以点击反向,生成如图所示的加工平面。点击确定。 右击零件铣削设置1,在弹出的对话框中选择新建2.5轴特征,选择类型为凹腔,点选圆口的轮廓,点击结束条件,设置深度为20,策略为粗加工,点击确定。 右键选择圆形凹腔1,选择新建2.5轴铣削操作,选择轮廓铣削,在弹出的对话框中设置刀具为直径20;F/S项目下,选择设置方法为操作;设置转速2000,XY进给为1500,Z进给为50.在轮廓项目下设置首切削量为0.1,最大切削量为0.5,末切削量为0,容差为0,在切入引导项目下设置引入类型为圆弧,圆弧半径为10mm,之间的链接,侧轨迹和切削深度均设为停留,点击确定。右键轮廓铣削,选择生成刀路轨迹。便可以得到如图所示的刀路轨迹。此时右键轮廓铣削,选择模拟刀路轨迹,我们就可以对生成的刀路进行模拟加工。 # c n& \7 v. p4 G- y
模拟之后右键轮廓铣削,点击后处理,设置保存目录后,便可以得到我们所要的侧铣的G18程序了。 如有不清楚之处,欢迎来电咨询或交流。咨询电话 025 -51 88 78 78。
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