Cimatron模具设计与制造指导——进阶篇

青华工作室

作者：姚志强等 图书详细信息：
ISBN：9787302091011
定价：36元
4 p4 C( W* Y! ?6 O; U" o4 U印次：1-3
( @, y/ H& ^' V" {装帧：平装
1 T+ ]$ w; u, q+ h% u7 n印刷日期：2006-4-12
图书简介：
Cimatron是以色列Cimatron公司推出的一套主要面向模具设计与制造的优秀CAD/CAM/PDM软件，在全球模具行业得到了广泛的应用。
  K4 }' V& L% l2 v; Z本书以CimatronV12版本的模具设计及NC加工编辑功能为基础，介绍了实体分模、快速分模、快速电极以及三维模架库等面向制造的模具设计功能。同时，系统地介绍了广泛应用于模具制造的两轴半-五轴数据钻铣、数控线切割加工编程功能。
, ^7 f/ H9 k. k本书的特点是：对Cimatron面向模具设计与制造的模具设计专用功能及NC加工编程功能作了系统、全面的介绍。在软件的功能介绍中，强调系统性、注重基本概念及基本方法的介绍，使读者在学习后能对软件功能有较系统的了解。同时，从实际工程项目中精选了一些能充分体现软件功能特点的模具设计与NC加工实例，通过实例来介绍各种常用功能的典型应用。
本书可供从事模具设计及模具NC加工编程的各类工程专业人士使用，同时也适合作为Cimatron模具CAD/CAM应用的培训教程及大中专院校模具CAD/CAM应用课程教材。
- @/ o  e$ m- k" Y
目    录
第1章    注塑模具设计流程 1
1.1    设计流程 1
1.2    零件分模 2
1.2.1    实体分模功能 3
, C0 i1 ]( S& {) x& K7 D! j) |1.2.2    曲面分模功能 4
1.2.3    两种分模功能的特点 5
: e3 g8 K& K2 t8 B4 b& a' f1.3    模具结构设计 6
6 i. M/ F) e, D; V1.4    电极设计 7
第2章    零件分模 10
2.1    实体分模功能 10
2.1.1    分模环境设置 10
' _  e* y* J$ H# D5 |, Z  m5 }2.1.2    零件分模 12
: I5 x, q) z; \! ]; ~" w: f2.1.3    模具参数编辑 18
6 g0 i7 _+ x0 `! H7 b' k* z5 t' t& \2.1.4    分模结果输出 18
8 u1 ]0 |5 d: v7 W6 J* F2.2    实体分模应用实例 18
3 s2 }2 E" ]6 A3 B3 I' S2 ~" U( p2.2.1    寻呼机托架的分模 18
4 W7 ^. v( w8 M# G% k2 q2.2.2    电器外壳件的分模 24
2.3    快速分模功能 33
% u0 ~# v7 n* ?  W2.3.1    Qsplit环境 34
2.3.2    IT环境 42
2.4    快速分模应用实例 50
7 l, \9 t6 M( p- O" I2.4.1    咖啡壶盖的分模 50
2.4.2    玩具手机的分模 58
第3章    模具结构设计 65
3.1  三维模架库功能 65
" S) C& m; r9 X5 N8 n3.1.1    菜单功能简介 65
3.1.2    模架的选择与定义 66
3.1.3    加入标准件 70
3.1.4    定义插件 74
3.1.5  加入非标件 75
0 {3 }8 W' B+ z" O5 r" s+ m4 Q3.1.6  增加模板 77
* E& |! I5 K- h, l& S4 b& @3.1.7  模具编辑 80
7 R( |% F/ X* R# f6 L4 E3.1.8  模具制图功能 82
- B* O3 r' U. U3 _! [) a) S3.2  模具结构设计应用实例 87
第4章  电极设计 117
5 v4 l# f* [) P, c; A4.1  快速电极环境设置 117
4.2  放电面的提取 120
" m0 p9 {- [' e/ S7 J, O+ Y4.2.1  进入快速电极环境 120
% N% @3 ~$ Z, q9 V  E, J4.2.2  确定电极毛坯 122
$ N* z; F; w' V, P4.2.3  放电区域的定义 122
4.3  放电区域及电极文件管理 123
4.3.1  E-MANAGE的显示功能 123
6 F' s, N) r' ]9 }+ R) Y( Q' X4.3.2  电极文件的生成 124
4.3.3  电极文件的管理 125
  E% n. G3 i/ V' R: p4 W4.4  电极毛坯的定义 125
4.4.1  电极毛坯及基座的定义 126
4.4.2  电极夹头及坐标系的定义 128
; Z/ y$ ]4 W7 ~5 E. [6 J8 }4.5  电极延伸面的定义 130
0 M# |7 C  M* B5 l' E" {4.5.1  高度延伸 130
4.5.2  侧向延伸 132
4.5.3  自动延伸 135
4.6  电极工作过程模拟 136
4.7  电极报告的生成 137
- u7 U6 _- W" }& b7 X! c5 \1 P) p" r4.7.1  重新装载配置文件 138
9 c: o3 m2 d2 V9 G" l0 ^4.7.2  生成正交视图 139
9 ^, o6 O' |5 C4.7.3  生成装配图 141
4.7.4  生成电极检查图 141
4.7.5  生成电极位置图 142
* q6 r; u0 b# B+ b' e4.7.6  生成所有的图档 143
8 l3 H' v2 J- J7 R6 I4.8  快速电极应用实例 143
4.8.1  模具嵌件的电极设计 143
4.8.2  玩具手机模的电极设计 152
第5章  Cimatron it NC加工环境 161
9 d$ V  ?$ Q- r. E5.1  数控加工概况 161
; }* a5 t) A5 @/ k3 E+ C; i; h9 }' [  a5.1.1  数控加工概述 161
5.1.2  数控加工工艺 162
0 Q4 a, E8 R9 R5.1.3  数控加工编程 163
) m& I1 h5 j" ^, m5.2  Cimatron it NC编程基本步骤 164
9 m' D- X, C: w; B0 z5.2.1  建立加工模型 165
( t$ b8 [' H% ]* Q' o2 `5.2.2  建立加工坐标系 165
5.2.3  建立刀路 166
6 k! L, u) ^/ z( }5.2.4  加工模拟 168
) r1 p6 K6 W4 W) q) B/ D4 D5.2.5  后置处理 170
5.3  加工坐标系 172
+ D% \6 J3 }+ s: k& n$ p0 j' g. x! r5.3.1  机床坐标系 172
- L' V, I; P  V- F1 Y$ S( B5.3.2  刀路坐标系 173
. p' y( Y* u4 {) q2 ]$ B5.4  刀具管理 174
* J; m" \7 c1 b3 L. E5.4.1  内部刀具库 174
3 o  _4 I7 b. B9 [  I. R5.4.2  外部刀具库 177
$ T2 w" d% N4 g8 W3 b5.5  刀具路径管理 179
" `3 l  B) `: l8 e/ X% c5.5.1  刀路模式 179
5.5.2  工序模式 181
5.5.3  刀路变换 182
. k$ W8 |, r" P$ B6 s5.6  主要加工参数的设置 185
5.6.1  刀具基本切削参数的设置 186
+ Q& Q9 k# ?0 x; X. v) p, Z: H5.6.2  走刀方式的设置 187
$ g2 r* u9 R$ `4 d* g7 O% i3 _5.6.3  铣削方式的设置 190
+ p5 U: n' F. |4 H2 a5.6.4  加工范围的设置 191
% m6 C& E" V% a: K1 f5.6.5  安全高度的设置 193
* [& F- f& D) Z  E+ S0 }5.6.6  进刀退刀的设置 195
& P! a- V) E# k3 H( W5.6.7  拐角方式的设置 197
5.6.8  加工精度的设置 198
5.7  手工编辑刀路 200
5.7.1  检查刀具路径 200
5.7.2  删除部分刀具路径 201
5.7.3  修改刀具路径 202
* j% J4 h4 W, t9 `5 ^5.7.4  服务功能 203
" u1 x) S! K6 K2 T7 B4 B5.8  加工模拟仿真与校验 204
5.8.1  手工校验 204
5.8.2  模拟仿真 205
6 _8 m2 ]0 }8 k7 f' `0 c% e5.8.3  仿真校验 206
+ _: Y: _1 y; Z: F' p$ ]( S' p5.9  后置处理 208
5.9.1  GPP 208
5.9.2  IMS Post 209
" B( V$ T# Y  n* v, `* T0 _第6章  平面轮廓与区域加工 212
6.1  平面轮廓加工－PROFILE 212
- A0 c7 b' M  |  }; f( n6.1.1  工序的定义 212
1 f: I/ O3 }" |; p( x$ o+ b+ \1 x2 l7 c1 X6.1.2  加工轮廓的定义 212
6.1.3  工序定义参数的设置 213
6.1.4  平面轮廓加工实例 217
6.2  平面区域加工－POCKET 221
7 a% N* _/ e( x4 g6.2.1  工序的定义 221
2 H# s8 Y& j) M7 m/ W" D5 e+ Q6.2.2  加工区域的定义 222
6.2.3  工序定义参数的设置 223
6.2.4  平面区域加工实例 227
6 N  S; \  Z3 p% I) S2 \; o; m) m" _6.3  孔加工－DRILL 230
6.3.1  工序的定义 230
: ~$ c& q" _2 y$ f2 l7 H6.3.2  孔加工位置的定义 230
2 y/ Z0 }. [  C6.3.3  孔加工参数的设置 233
  r4 u8 k8 Y7 E! J  }6.3.4  孔加工实例 235
' B# U8 a/ ^) w/ b2 I第7章  曲面轮廓与区域加工 238
) ^/ B6 _8 J/ s% W+ Z7.1  曲面区域加工－SRFPKT 238
7.1.1  工序的定义 238
$ P0 o' G" ^) k4 J* r7.1.2  加工区域的定义 238
7.1.3  工序定义参数的设置 240
" A4 l) j+ n6 C7.1.4  曲面区域加工实例 245
7.2  曲面投影线加工－SRFPRF 247
) a  D( {1 q+ W$ Z4 V7.2.1  工序的定义 247
7.2.2  投影线的定义 247
" ~" R* Q, b" j& y+ _8 ?2 z7.2.3  工序定义参数的设置 248
5 \9 f3 o# t) B: B7 y9 k7.2.4  曲面投影线加工实例 250
7.3  等高线加工－WCUT 252
! P- k6 W2 C; U+ c% S2 o7.3.1  工序的定义 253
/ B" d: g, B$ M* F7.3.2  定义加工范围 253
) [5 F2 o; K$ n  M$ X* R( k: @7.3.3  等高线区域加工 254
/ A3 Q- a* v) B& i- P* ]" E! i/ U; Y) a7.3.4  等高线轮廓加工 258
2 e) a2 e# r# U' e7.3.5  层间加工 259
; c+ t" v/ S* b! h; X: E7.3.6  等高线加工实例 264
: `/ ~+ N; n5 p! ?7.4  参数线曲面加工－SURMILL 269
7.4.1  工序的定义 269
7.4.2  工序定义参数的设置 270
7.4.3  参数线曲面加工实例 272
7.5  导向线曲面加工－SURCLR 274
( f  g2 ?6 M+ d3 g9 Y" @7.5.1  工序的定义 274
7.5.2  导向轮廓的定义 274
7.5.3  工序定义参数的设置 276
7.5.4  导向线曲面加工实例 277
. Y! U2 [5 q2 n6 p' ]+ a( v7.6  等高沿面加工－ZCUT 280
7.6.1  工序的定义 280
7.6.2  加工实例 280
" X) n# Z% ]" e( A: a9 e( a7.6.3  工序定义参数说明 282
2 ]: U, w% ?4 v  \7.7  三维等步距加工－3D STEP 283
) W# m" F1 d. p/ N7.7.1  工序的定义 283
5 l0 V' j2 v+ V7.7.2  轮廓的定义 283
( I% a. a% L4 q5 |. W7 q& L4 |7.7.3  工序定义参数设置 285
0 ^" ?. V3 A5 V1 ~9 h7.7.4  三维等步距加工实例 285
9 p* `! [2 V1 g% g9 q7.8    再加工－REMACHING 287
% j$ R8 ~+ m7 @0 y7.8.1  区域清残加工 287
7.8.2  笔式清角加工 294
7.8.3  水平优化加工 297
7.8.4  垂直优化加工 298
! |, p. d4 ~" K) t7 H! Q第8章  Cimatron it智能加工 299
8.1  毛坯和零件 299
8.1.1  毛坯－STOCK 300
  W! [/ B2 _# O9 o: I/ r8.1.2  零件－PART 301
/ P+ B8 o/ q4 _2 }8.2  刀路优化 301
8.2.1  事前优化 301
8.2.2  事后优化 301
8.3  选择准则应用 305
8.4  智能化参数设置 306
8.5  加工模板应用 307
9 ?( M+ G7 d7 V5 J8 ~8.5.1  模板的建立 308
8.5.2  模板的调用 308
$ X- I" r8 o* O4 L0 ?第9章  模具的典型加工策略 309
9.1  典型加工策略 309
9.1.1  型腔的加工策略 310
9.1.2  型芯的加工策略 311
: a0 U  j$ {# l" _' h9.1.3  电极的加工策略 311
8 C" p  Y" w: r2 x9.2  综合应用实例 312
9.2.1  发泡模的加工 312
" s$ x9 C$ A# f) S9.2.2  吊钩锻模型腔的加工 322
9.2.3  面板按键模的电极加工 325
+ T6 |9 j5 Q7 u* C第10章  高速加工与多轴加工 329
10.1  高速加工概况 329
& D; I, k: M4 Q10.1.1  高速铣削的特点和优势 329
10.1.2  高速铣削的技术支持 329
: W, v- _# h2 V% ]10.2  Cimatron it高速加工 331
10.2.1  Cimatron it面向高速加工的特征 331
4 C! r) a5 S( c. y! X  C10.2.2  Cimatron it高速加工参数设置 336
  H# }/ Z* i2 `, i: M10.3  多轴加工应用 339
3 N! X; F! p( e' t10.3.1  多轴加工的概念 339
10.3.2  曲线多轴加工CURVE_MX 339
6 e1 l. I% m! V$ [/ {' T; S10.3.3  五轴粗加工ROugH_5X 344
10.3.4  直纹面多轴加工RULED_MX 348
" c( E, K3 O1 E; A% V/ ?10.3.5  导向线曲面加工SURCLR 352
% |2 @7 u) N& Z, H10.3.6  参数线曲面加工SURMILL 352
10.3.7  多轴加工的后置处理 352
* K2 D  p* V* }) Q" p第11章  线切割加工 358
$ q3 B8 V) V. g# ?  O  m& H/ U' t2 f& z11.1  线切割编程简介 358
11.2  线切割工序 358
* |) ]2 C# m# m6 d3 V; C* g+ {11.2.1  WIRE_GO 359
. v" ^$ k0 \3 L; N3 c0 D( K11.2.2  WIRE_2X 360
1 L  d) U# }; p; w11.2.3  WIRE_PKT 361
% z9 K* ~6 I( |- {. F' t+ A11.2.4  WIRE_4X 361
, H. H, i, R% g4 S3 \% Y5 n" S: M# ^11.2.5  线切割的后置处理 362
11.2.6    WIRE_2X加工实例 362
11.2.7  WIRE_4X加工实例 363
2 }8 q7 }7 m+ ^附录1  NC加工旗标 365
附录2  Cimatron编程常用文件类型 366
8 Z3 H8 p5 g7 w. X% r1 ?! C附录3  FANUC数控铣床程序基本G代码指令 367
  L7 K- B1 h; c- C! v附录4  FANUC数控系统的M代码及其功能 369