【请教】用最佳等高处理后，出来的铜公表面有一条线

lxlslz · 发表于 2015-12-2 19:58

本帖最后由 lxlslz 于 2015-12-8 13:44 编辑

请先看图：

原图

最佳等高刀路

刀路设置

出来的铜公出现一条线

如最后一张图所示，出来的铜公侧面有一条笔直的类似于 “接刀纹” “隔口线” 的线。

怀疑是最佳等高这条刀路出了问题，也只有这条刀路能碰到侧面。（当然开粗除外）

认真检查刀路后未发现问题，所以麻烦各位指教。

谢谢。

_____

补充：

是一条很细小的线，用指甲刮都感受不出来，只是在光照下肉眼能看得到。
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再补充：

请留意我在七楼对情况的补充描述，

谢谢你的回复。. Y1 C* _( d- p1 e5 M
+ T7 s( i& p! V2 B' a: \ `6 E
拆完电极后直接在 ug 放火花位了。- S4 ?# x& O- C; y% P2 }& u( a; S) i
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刀路反复检查过，很平整没有问题。( l( J2 }$ H- h, {& S* ]4 i

! `2 M8 y# G( e8 G) N0 w. I9 H* u7 e; T另外发现不止是单单一边，四个方向东南西北都出现了一条这样的线。而且铣削类似形状的物体时貌似也有这样的状况，看来机床出问题的可能性较大。( S P7 W/ |* I! M* A
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但是同一件铜公，同一条程式，我用一台 CNC 和一台精雕机铣削，都出现了这样的问题，而且发现开粗后（偏置清除）这条线就出现了，即使径向余量留了 30 丝，经最佳等高铣削后，这条线只是变浅了，并没有消失。

另外基本上确认是如八楼 @apple202 所说：

出現在四個象限的,一般是機台螺桿產生背隙,可用參數補正

wx_q8nVBKvz · 发表于 2015-12-2 21:04

那是每次下刀开始切削挂的，采用逆螺旋铣削。

wx_q8nVBKvz · 发表于 2015-12-2 21:05

那是每次下刀开始切削刮的，采用逆螺旋铣削。

lxlslz · 发表于 2015-12-3 10:34

wx_q8nVBKvz 发表于 2015-12-2 21:05( `- Z" S* Q, J
那是每次下刀开始切削刮的，采用逆螺旋铣削。

但是刀路在顶部进刀，从上螺旋到下，期间没有进退刀。

“采用逆螺旋铣削” 的意思是由于用了逆铣，才导致的这个现象？

zhang113yuan · 发表于 2015-12-4 14:39

铜工0.005的公差太小了吧。呵呵，没有那个必要。0.01就OK了。应该是机床的问题，机床变向问题

zhang113yuan · 发表于 2015-12-4 14:43

还有，你的电极怎么没有放火花位。你要确认你的刀路没问题，在去查是不是机床的问题。

lxlslz · 发表于 2015-12-7 03:19

zhang113yuan 发表于 2015-12-4 14:43
6 K1 v7 [2 k& T( F% g. H还有，你的电极怎么没有放火花位。你要确认你的刀路没问题，在去查是不是机床的问题。

谢谢你的回复。

拆完电极后直接在 UG 放火花位了。

刀路反复检查过，很平整没有问题。

另外发现不止是单单一边，四个方向东南西北都出现了一条这样的线。而且铣削类似形状的物体时貌似也有这样的状况，看来机床出问题的可能性较大。

但是同一件铜公，同一条程式，我用一台 CNC 和一台精雕机铣削，都出现了这样的问题，而且发现开粗后（偏置清除）这条线就出现了，即使径向余量留了 30 丝，经最佳等高铣削后，这条线只是变浅了，并没有消失。

apple202 · 发表于 2015-12-7 21:50

出現在四個象限的,一般是機台螺桿產生背隙,可用參數補正

zj1976 · 发表于 2015-12-8 11:44

机台没那么高精度，要求过分了点。

lxlslz · 发表于 2015-12-8 13:50

apple202 发表于 2015-12-7 21:50# y, [: V# @& ?. t/ `3 c
出現在四個象限的,一般是機台螺桿產生背隙,可用參數補正

的确是出现在四个象限，请问有相关的资料可以了解一下如何用参数补正螺杆背隙吗？

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