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本帖最后由 ug编程-陈老师 于 2015-12-26 11:16 编辑
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) R0 I8 y, X* Q 给大家分享一个后模加工的实例讲解,这个图档是我的一个学员出去面试带回来的案例,非常的值得参考,以此工件类型举一反三的讲解此类型工件的加工工艺以及加工方式,对于加工思路是很容易理解的!非常的值得参考!
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工件加工前简化后的原图!6 A2 O' f8 H' J+ V' }
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先加工侧面,另外一边也是一样加工,刀路复制过去,然后重新选择加工区域就可以了!5 C$ O) x5 B5 E: T3 G
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1 V( L4 f9 v4 l: U' `7 r" E. z先用大的飞刀开粗,工件太高的情况下,可以考虑分层加工!' q$ I, J$ K! h$ }1 Q
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然后小的飞刀清理残料!可以使用参考刀具或者基于层!
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$ t" X7 i q _: k. T! R再用合适的飞刀中光,先走平面,再走侧面!弧面要求不是很高,也不好加工,为了提高加工效率,等高的时候加上剖切,这样刀路很优化!$ G* C- S! U% ~" Z6 g
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P) K1 ~, {3 T小的飞刀加工一下深槽,方便后续放电!特别要注意刀具的长度!
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D21R0.8飞刀光平面! s: d4 T6 Q- W+ w7 T
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然后D21R0.8光侧面!弧面要求不是很高,也不好加工,为了提高加工效率,等高的时候加上剖切,这样刀路很优化!0 G* [* I; u( S! u9 V# Y5 v
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然后D8R0.5圆鼻刀光弧口,要保证精度!$ C) C+ o) Y* @- R
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然后D10的加长刀,或者安装小刀头,加长杆等等,清理利角部分!
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最后D6R3的球刀光弧面,走流道!整个加工工艺完成!/ \& Z% f' W( q: k6 O* `
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