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本帖最后由 ug编程-陈老师 于 2015-12-26 11:16 编辑
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( ?/ }4 z2 T2 d* @# }, u8 \ 给大家分享一个后模加工的实例讲解,这个图档是我的一个学员出去面试带回来的案例,非常的值得参考,以此工件类型举一反三的讲解此类型工件的加工工艺以及加工方式,对于加工思路是很容易理解的!非常的值得参考!
( ]8 e1 V, Q8 R工件加工前简化后的原图!
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先加工侧面,另外一边也是一样加工,刀路复制过去,然后重新选择加工区域就可以了!7 _3 x- W5 c* _" N/ l- K
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+ u$ ^1 Z/ d6 U" u! ^) u0 \先用大的飞刀开粗,工件太高的情况下,可以考虑分层加工!
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; h, X# L5 O- r5 H7 _/ G3 t" |! L然后小的飞刀清理残料!可以使用参考刀具或者基于层!: P& k" {3 M6 ~: Y4 A) H
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再用合适的飞刀中光,先走平面,再走侧面!弧面要求不是很高,也不好加工,为了提高加工效率,等高的时候加上剖切,这样刀路很优化!- |8 B% H" e6 g1 Y
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小的飞刀加工一下深槽,方便后续放电!特别要注意刀具的长度!
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D21R0.8飞刀光平面!8 t! U8 {. G' H* o9 {$ K- ~/ @
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然后D21R0.8光侧面!弧面要求不是很高,也不好加工,为了提高加工效率,等高的时候加上剖切,这样刀路很优化!
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然后D8R0.5圆鼻刀光弧口,要保证精度!
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然后D10的加长刀,或者安装小刀头,加长杆等等,清理利角部分!0 X; F; K- t6 q- R- k* z, [1 Y! H) k6 g
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, }- ~% ]2 H* p+ a/ T/ J# |最后D6R3的球刀光弧面,走流道!整个加工工艺完成!
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