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本帖最后由 ug编程-陈老师 于 2015-12-26 11:16 编辑
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+ s' F. R/ P( @2 I( _+ q! S; e 给大家分享一个后模加工的实例讲解,这个图档是我的一个学员出去面试带回来的案例,非常的值得参考,以此工件类型举一反三的讲解此类型工件的加工工艺以及加工方式,对于加工思路是很容易理解的!非常的值得参考!
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工件加工前简化后的原图!
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先加工侧面,另外一边也是一样加工,刀路复制过去,然后重新选择加工区域就可以了!) T, y2 r2 W% o; @
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# M, O/ B, O: l6 p5 ^# ~4 |4 x: M) r先用大的飞刀开粗,工件太高的情况下,可以考虑分层加工!
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然后小的飞刀清理残料!可以使用参考刀具或者基于层!9 l) h/ r; Z& t. }# B Q: e
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9 \* F$ x* Y1 s, u0 z2 U5 _& Y再用合适的飞刀中光,先走平面,再走侧面!弧面要求不是很高,也不好加工,为了提高加工效率,等高的时候加上剖切,这样刀路很优化!
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小的飞刀加工一下深槽,方便后续放电!特别要注意刀具的长度!
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D21R0.8飞刀光平面!; @7 n" ?. o- Y
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8 ` b5 N$ P/ A3 X+ f0 c4 i: ^ V0 X; L7 @然后D21R0.8光侧面!弧面要求不是很高,也不好加工,为了提高加工效率,等高的时候加上剖切,这样刀路很优化!
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然后D8R0.5圆鼻刀光弧口,要保证精度!
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然后D10的加长刀,或者安装小刀头,加长杆等等,清理利角部分!
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% Y, W5 V' Z2 U, T/ ]" Q* R; h最后D6R3的球刀光弧面,走流道!整个加工工艺完成!: q! p' F1 V5 P5 l* V( O* @5 H' P) s
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