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银纹(料花,水花)的产生原因及处理办法

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发表于 2008-12-21 21:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
料花的形成是由于注射起动过快,使模腔前端的空气无法被熔体挤压排出,使空气夹混在胶料内,使得制品表面光泽及颜色不均便是所谓的料花。处理料花的办法及产生的原因:' S  s- M( D% o: x& R: ?$ D

0 A% m- N0 g& f' T  N1.原料含有水分;处理办法:将原料彻底烘干,提高背压。% P" s0 U; f7 [
8 D9 M3 s% h  a. N0 j' \
2.注射速度过快;处理办法:降低注射速度。0 r* l& O* l  R2 M: B2 K. g

4 T) {* F) A( J4 D3.料桶内夹有空气;处理办法:减慢熔胶速度,提高背压。
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4.原料混杂或热稳定性不佳;处理办法:更换原料或改用热稳定性好的塑料。
/ T, Y  M' X6 K# j3 G5 \
! |' e9 X9 i: [8 u" `$ W: b; s4 o5.进浇口过大/过小或位置不当;处理办法:改善进浇口大小或调整进浇口位置。
0 B+ A5 U8 ~7 D3 C/ T7 T8 {  R* l+ t8 A+ c/ }" j1 L
6.模具排气不良;处理办法:改善模具排气。
6 `/ U) c. E8 @1 O; @) o( t4 |- E, d" _0 \" g6 H) a
7.熔料残量过多;处理办法:减少熔料残量。% }3 i2 J& a* U$ }% Q% y# T( d

  N5 d9 [& o& K+ x9 l8.下料口处温度过高;处理办法:降低其温度,并检查下料口处冷却水。( V1 i6 R3 b0 U! u; \. M$ `
: [9 L+ L; ]  ^) v3 A2 F
9.背压过低;处理办法:适当提高背压
发表于 2008-12-23 12:48 | 显示全部楼层
thanks.best regards
发表于 2008-12-27 01:40 | 显示全部楼层

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