料花的形成是由于注射起动过快,使模腔前端的空气无法被熔体挤压排出,使空气夹混在胶料内,使得制品表面光泽及颜色不均便是所谓的料花。处理料花的办法及产生的原因:5 [* ~% {: T q0 w6 O
! }$ j) [0 j( d; ^, \& ]0 b1.原料含有水分;处理办法:将原料彻底烘干,提高背压。
; t; u! k- U9 k* v( h
! H/ |% U9 n8 L( } ?. Y9 H' I2.注射速度过快;处理办法:降低注射速度。
- l4 B; v/ [' C. b3 l- K' v
8 w2 Q& n4 u9 {7 O! j7 m3.料桶内夹有空气;处理办法:减慢熔胶速度,提高背压。
0 M$ e0 i) x3 l/ ?! s+ g
# U/ Z+ c4 O8 u0 e* b, m4.原料混杂或热稳定性不佳;处理办法:更换原料或改用热稳定性好的塑料。6 t6 u# }0 [7 G! O* g C. D
! {& I( q0 C9 f/ b: h& x3 r1 c5 v
5.进浇口过大/过小或位置不当;处理办法:改善进浇口大小或调整进浇口位置。
! C" h7 A2 l, l. h
4 [1 s% T9 N+ [6 U5 |7 c3 M$ V6.模具排气不良;处理办法:改善模具排气。. Y9 g+ V+ B0 r) {. [' ]+ _! H/ Z6 U: Z
3 E, z0 E! Q7 [6 y; E1 |7.熔料残量过多;处理办法:减少熔料残量。' d0 ~5 L5 u# s4 ^/ a
8 h5 W, m, W4 z& i4 H
8.下料口处温度过高;处理办法:降低其温度,并检查下料口处冷却水。
9 V! J/ A1 }5 R5 ?
7 s9 e9 n# B/ e. g* l# |2 f9.背压过低;处理办法:适当提高背压 |