料花的形成是由于注射起动过快,使模腔前端的空气无法被熔体挤压排出,使空气夹混在胶料内,使得制品表面光泽及颜色不均便是所谓的料花。处理料花的办法及产生的原因:, [) o+ Y/ H4 Q" t1 z, p
8 b# Q& x# @8 y0 I. W1.原料含有水分;处理办法:将原料彻底烘干,提高背压。" |" V$ y$ e' J* g! b0 E
( q1 ]" D( C5 x' \2.注射速度过快;处理办法:降低注射速度。
' \( p, M. Q$ [& d8 T' D+ L* ^$ O& D$ A
3.料桶内夹有空气;处理办法:减慢熔胶速度,提高背压。
. L5 ]) u+ Z1 J0 f8 K2 C. z
4 ^. W4 l6 z7 E, P9 n. v. b4.原料混杂或热稳定性不佳;处理办法:更换原料或改用热稳定性好的塑料。/ N# y% X7 S: |- ^( W3 p
, k+ y7 f% h. j* P7 t
5.进浇口过大/过小或位置不当;处理办法:改善进浇口大小或调整进浇口位置。
! w' y. h+ E( M
( n9 d. @( W# {5 m; d6.模具排气不良;处理办法:改善模具排气。: ], Q) b1 y/ g: t) b
8 J9 c0 p( h' N$ } h% V7.熔料残量过多;处理办法:减少熔料残量。; d- W# J7 B' p' n( g+ S# F
z" T) y. f5 C
8.下料口处温度过高;处理办法:降低其温度,并检查下料口处冷却水。
; m3 W! f% }8 Y6 L V, ]: P; { y. f
9.背压过低;处理办法:适当提高背压 |