本帖最后由 miss4Byouth 于 2016-3-1 09:23 编辑 3 z! _2 C/ e# l) u
3 p- Y ]0 s; c; E6 \随着制造业的不断发展,数控技术的应用给传统制造业带来了革命性的变化,越来越多的企业在使用各种数控机床。数控机床在给企业带来高效率、高精度、高产能的同时,企业在数控生产加工的管理方面的薄弱越来越显现出来。目前加工企业遇到的主要问题有: 1. 人员成本越来越高、流动性越来越大 2. 人工管理,效率低、容易出错、可追溯性差 3. 对材料使用缺少监督和控制,出现材料盲区 4. 余料库存越来越大,并且难以循环再使用 5. 没有下料卡片,无法指导工人现场下料 6. 加工知识无法沉淀,对人的依赖性加大 7. 缺少系统间的集成,无法实现企业闭环管理 即使企业使用了ERP,也无法有效管理材料使用问题,如下图所示: file:///C:\Users\ddsoft\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps_clip_image-1611.png 因此,ERP本身是不能精细控制材料在实际生产环节的消耗的,而FabWorks系统可以解决这样的问题。 FabWorks是南京东岱软件自主研发的一款基于CAM软件的钣金数控加工项目数据管理软件,管理数控加工相关的零件清单、零件图形、套料图、NC代码、卡片及报表等相关数据,并且能够和企业其他信息系统(如ERP等)进行系统集成,形成企业钣金加工数据的闭环管理。该软件主要分成七大部分:项目管理,零件管理,材料库管理,套料管理,卡片及报表,系统设置以及ERP集成。 FabWorks工作流程如下图所示: file:///C:\Users\ddsoft\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps_clip_image-4887.png FabWorks通过规划材料的使用计划来控制材料在实际生产环节的使用,同时包括工时也能进行管理和控制,从而达到:生产有序、材料和人工成本节约、降低余料库存、实现数据集成和闭环管理等目的。
# G- W5 @) a: a/ a# d1 F
) g' y7 m1 M0 n8 |8 w1 x ] |