kmold在TV模具中的应用

sam_liu2015

TV/LCD产品，外型简单，但是内部倒扣结构很多，对于32寸左右的面盖，内部一般有30支斜销左右，而且，斜销结构底部一般有镶针结构，手动做此类模具，重复性动作太多，耗费大量时间。专业厂商设计此类模具需要4到5天左右时间，而KMOLD只需2到3天即可完成。

结构不难,但是数量太多,势必造成太多的重复性动作,看KMOLD如何解决.

, m" h; l$ m/ B* b- K3 I- b7 akmold软件界面

  1.首先产品分析,分析出产品上的特征结构

节点显示共33支斜销
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2.创建分型面
LCD/tv的分型面一般都比较简单,KMOLD完全可以全自动创建

3.分开公母模,前面两步骤OK,模仁将自动完成创建

4.创建模胚
LCD/TV一般外形尺寸都很大,只能采用非标模胚,通过KMOLD可以定制出参数化的非标模胚

5.批量创建斜销
在产品分析节点中,确认或修改斜销类型及参考点的设置,后续就可批量创建斜销.
若斜销类型相同,可将单个节点参数保存成DB文件,再选中其余节点加载进来,参数将完全相同.
- e( G6 R0 e0 S% o9 v若要再对斜销进行进一步的细节设计,可通过编辑部件指令快速完成.

KMOLD提供专门的指令用于斜顶的设计,在初始阶段可以不予以太在意斜销的角度,行程等,在创建模胚后,通过一指令,修改顶针板行程,斜顶行程距离等,软件将自动计算角度,并可以自动更新相应的斜销实体

6.创建镶针结构
在TV/LCD中,斜顶下方的BOSS柱一般都是做成镶针结构,为了避免干涉,镶针沉头都比较深.
& \" ~0 o& q( _下图为KMOLD在产品分析时自动提取出来的所有镶针信息.
镶针与司筒类型也可以进行互换,转换类型.

批量创建生成的镶针,一般只需三四分钟.

9 Z9 q6 T- e/ P9 o) Y! S7.批量创建的斜销装配结构,创建装配结构前,必须先创建模胚
KMOLD允许用户对创建的任意部件进行再一次的编辑操作.
KMOLD同时也提供一些相当实用的指令,如合并斜顶导向块结构,将所有的导向块合并成一块板.

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8.浇注系统的创建.
KMOLD本身含有用于TV/LCD模具的浇口,设计者只需按照产品实际要求,更改参数即可.

9.顶出系统的创建.
- X$ j8 q0 {# Y8 V- \7 O( s$ dTV/LCD类模具,由于产品外形尺寸大,一般需用顶出块进行顶出
9 y$ s, z, p; B& U; H; A如下图结构,KMOLD可根据产品尺寸,自动给出设计参数.
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( H4 O& ?, o1 D1 K' O* W10.水路的创建
KMOLD自带专用的TV/LCD类水路.

下图为根据客户需求，由KMOLD进行自定义而创建的水路。
KMOLD创建水路，软件可自动回避干涉物体，并给出提示信息。
创建的水路也是基于推理而产生，设计者只需选择类型，指定是公模侧还是母模侧即可。

kmold允许用户采用草绘方式创建复杂的，参数可控的水路结构。
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6 l& [3 p7 c" X, R: q11. 标准建的创建
2 d1 R( |( n6 a: ], V标准件的产生，大多数情况下，无需用户指定位置，软件即可自动给出设计参数。
而且软件可自动推理标准件节点，根据当前模具设计环境，自动产生相对应的标准件节点。
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12.BOM表的产生及2D出图
% o) k" t* Q7 t9 V# O5 [经过一到两分钟的扫描，KMOLD可快速生成BOM表，用户可手动编辑BOM表信息
创建的装配图，会自动产生BOM表，顶针孔加工表，水路加工表，螺丝孔加工表等。
) f3 K  {. V( r& O- g- L( S5 m  v- M) D2 VKMOLD创建的2D图可以完成80%左右的绘图工作，另20%需用户手动完成，如添加剖视图，局部放大图等。