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随着模具制造业的发展,模具测量技术的发展也相形相随。不同的测量技术和不同的测量设备根据模具制造的不同特点应运而生。从模具设计初期所涉及到的数字化测绘,到模具加工工序测量、修模测量,到模具验收测量和后期的模具修复测量;从电子类小尺寸模具到汽车类中大型模具和航空航天行业的大型模具测量,高精密测量设备无处不在。
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据有关专家介绍,目前在模具质量检测中,用到的测量设备不仅包括了经典的固定式高精密三坐标测量机,同时因为模具制造的特点,各种适合现场在线应用的测量设备,如便携式关节臂测量机、高效白光测量机、大尺寸激光跟踪仪等测量设备也纷纷粉墨登场,并通过接触和非接触式测量、影像与激光扫描以及照相测量等探测技术,满足模具产品的检测需求。# s; H0 t3 {3 _' S
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一个典型的模具企业,除了模具的生产与制造之外,还会涉及到一些检具、夹具以及普通机加件的制造。在这种情况下,精度高、功能强、通用性好的固定式测量机就成为大多数模具企业质量检测环节首选的经典测量设备。
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模具测量涉及的范围非常广,包括模型测绘、模具设计、模具加工、模具验收、模具修复后检测、模具成型产品批量检测等众多领域。每个领域都需要高精度的尺寸测量,包括距离、角度、高度、圆孔直径、圆弧半径、曲面等几何量,也包括圆度、直线度、平面度、垂直度、平行度、同轴度等形位公差。$ W$ X' n s5 X5 a
h. i$ }! r: |各个领域测量的要求也各不相同,最典型的是模型测绘和模具成型产品的批量检测:模型测绘涉及到尺寸的全面测量,对测量效率要求不高,对仪器的功能要求很高;模具成型产品的批量检测则对测量效率要求非常高。2 T1 q3 }0 P+ k9 L
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