FabCost4.0如何管理材料 摘要:在现代企业制度下,提高经济效益是企业生产经营的出发点和落脚点。要提高企业经济效益,关键在于加强企业成本管理,不断降低产品成本,这已成为人们的共识。目前企业对材料加工后,产生的余料得不到合理管理与利用,降低企业的材料循环利用率,增加企业成本。加工制造企业主要的成本是材料消耗,随着材料成本价格的不断上涨及行业竞争的愈加激烈,企业如何降低成本,如何管理产生的余料,提高经济效益已成为加工制造企业的生存之本。那么降低成本的途径在哪里?提高材料利用率,这是最直接最行之有效的解决办法。通过企业的使用实践证明:使用南京东岱FabCost系统可以对材料集中管理,以及加工后产生的余料的合理循环利用,有效地降低成本。 关键词:材料管理、FabCost、南京东岱 企业为什么要对材料管理? 目前企业的材料不能随着车间的加工过程实时跟踪管理,产生的余料不能集中管理,企业杂乱无序的将产生的余料存放一边或废弃,有时产生的余料面积还可继续加工排样,但被企业也当成废料处理,这样材料利用率得不到提高,企业成本增加。 怎样对材料管理? 制造企业减少企业的成本,需从源头材料上进行管理。而南京东岱FabCost系统能够做到对材料集中管理,对产生的余料能够循环使用。本文以南京东岱FabCost为例,阐述南京东岱FabCost系统如何对材料进行管理,并指出应用中需要关注的关键问题,作为南京东岱FabCost系统在应用中的参考。 FabCost系统拥有单独的一个物料维护模块功能对整料与余料进行管理,主要分为:正材库,余料库,边料库。 1. 正材库 正材库是系统中存放正材信息的地方,包括材料的规格,材质,炉批号,厂商等信息,也包括实际的库存量信息以及排样任务中占用的占用量和新建排样任务时的可用量信息等。 材料库支持项目专用库的功能,支持材料不同库之间的转移功能。 材料信息的录入可以通过Excel导入的方式,也可以通过手动的方式创建。 2. 余料库 余料库中存放了余料的基本信息,除了规格材质数量等,还包括余料的图形。余料可以通过Excel导入企业现有的余料,也可以手动新建余料。排样任务中生成的余料在任务采用时自动转入其使用的母材的项目库中。保证了专有项目材料专用。当然,当某一项目结束时,可以将其项目库中的余料转移给其他项目使用。 3. 边料库 边料库主要是对余料库的补充,当余料太小,不能继续参与排样时,通过将余料转化成边料的方式处理,一些报废的零件也可以作为边料处理。 材料是企业的源头,成本是企业的血脉。南京东岱FabCost系统为企业降低成本提高了保障。当然,南京东岱FabCost系统材料管理模块也支持与ERP系统进行集成,两者的集成运用,为降低企业成本、提高材料利用率保驾护航。 - g0 @! v* p2 v7 Z0 n
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