模具排气设计标准

青华戴老师

模具内的气体不仅包括型腔里空气，还包括流道里的空气和塑料熔体产生的分解气体。在注塑时，这些气体都应顺利的排出。
  x7 }& Q/ A! |: h$ V: W排气不足的危害性：
9 V5 I. ?9 v! `- G4 B% z3 b( 1 ) 在胶件表面形成烘印、气花、接缝，使表面轮廓不清；
! C4 }9 k- B( m+ S& U, m5 {( 2 ) 充填困难，或局部飞边；
( 3 ) 严重时在表面产生焦痕；
. c$ f/ J" c8 z8 L% z( 4 ) 降低充模速度，延长成型周期。
  ^4 {. f9 c' i; m+ z
我们常用的排气方法有以下几种：

一、模胚的排气：

               导柱导套上为了合模的顺利，需开设排气槽



三板模的尼龙胶塞， 为了顺利合模及开模的，A 板开排气孔



+ G# |+ z3 Q. v! p6 B二、流道末端的排气：
4 ]* ]6 U9 ]" A* R/ x

三、成型零件的排气：
- I0 f% y' E# P0 e1分型面开排气槽排气：为了加工与清理的方便，一般的情况下是做在前模仁

如上图
宽度b=(4~8)mm    长度 L为3mm ~5mm左右
, @9 b1 B- _+ \
排气槽的深度h因树脂不同而异，主要是考虑树脂的粘度及其是否容易分解。作为原则而言，粘度低的树脂，排气槽的深度要浅。容易分解的树脂，排气槽的面积要大，各种树脂的排气槽深度可参考下表
; K5 G( u1 K& N, S$ Q2 E

2.镶件的排气
   填充困难或最后填充的位置，在镶件上注意做排气，排气须引至模 外


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skyzbq

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jgym

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303297160

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sky_2007

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联协

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chen2008914

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thursday14

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# e5 B5 r. g" S7 R

WANGCHAOWQ

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abc1986

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