模具排气设计标准

青华戴老师

模具内的气体不仅包括型腔里空气，还包括流道里的空气和塑料熔体产生的分解气体。在注塑时，这些气体都应顺利的排出。
5 P( Z8 s2 `7 g! `4 A排气不足的危害性：
9 x/ `2 ]+ s6 `% h8 i$ E3 S; L( 1 ) 在胶件表面形成烘印、气花、接缝，使表面轮廓不清；
, P9 q, @1 g- [- t3 \8 o3 O2 a* E0 Q( 2 ) 充填困难，或局部飞边；
( 3 ) 严重时在表面产生焦痕；
8 U& e9 ~! G( C/ y* J9 P; x( 4 ) 降低充模速度，延长成型周期。

. @4 _8 S& n0 |+ ^* j3 m6 l我们常用的排气方法有以下几种：

一、模胚的排气：
) h4 j' n- @& U6 n
' D8 C4 }& h1 L! A/ q3 O               导柱导套上为了合模的顺利，需开设排气槽
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6 D! H+ `: U4 q
. T2 w) u" h: D$ g8 `
+ |  @( z& o! }, T/ r三板模的尼龙胶塞， 为了顺利合模及开模的，A 板开排气孔

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二、流道末端的排气：


0 H8 o6 ^# Y0 `2 A0 }三、成型零件的排气：
1分型面开排气槽排气：为了加工与清理的方便，一般的情况下是做在前模仁
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如上图
宽度b=(4~8)mm    长度 L为3mm ~5mm左右
* l/ k& u% ~' G7 k' y
' K3 l$ {2 s* c2 a) A: ]- a2 f7 D排气槽的深度h因树脂不同而异，主要是考虑树脂的粘度及其是否容易分解。作为原则而言，粘度低的树脂，排气槽的深度要浅。容易分解的树脂，排气槽的面积要大，各种树脂的排气槽深度可参考下表


2.镶件的排气
. T  n8 h& S, R   填充困难或最后填充的位置，在镶件上注意做排气，排气须引至模 外
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skyzbq

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jgym

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sky_2007

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chen2008914

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thursday14

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WANGCHAOWQ

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abc1986

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