模具排气设计标准

青华戴老师

模具内的气体不仅包括型腔里空气，还包括流道里的空气和塑料熔体产生的分解气体。在注塑时，这些气体都应顺利的排出。
! ?9 i3 X8 h9 m% Q$ A/ i$ t排气不足的危害性：
( }+ z/ Q2 ~- W% ^9 l( 1 ) 在胶件表面形成烘印、气花、接缝，使表面轮廓不清；
( 2 ) 充填困难，或局部飞边；
* v! }; L& {; t! B8 J+ p. t( 3 ) 严重时在表面产生焦痕；
- E2 W2 R. V/ w- o5 u( 4 ) 降低充模速度，延长成型周期。

我们常用的排气方法有以下几种：
# q3 j( ~+ t3 s1 h2 S: \
一、模胚的排气：

3 p& s" ^) v0 e/ \7 Y               导柱导套上为了合模的顺利，需开设排气槽
7 q. I1 B% F, _) M: x
* U/ ^6 I! b/ p1 c5 g, f

3 ?6 Z, j1 X  A, v三板模的尼龙胶塞， 为了顺利合模及开模的，A 板开排气孔
4 H- i5 W9 o9 v/ S


二、流道末端的排气：
# l( O1 L. \$ r  s4 R: u

8 A0 s5 Z8 ]  y$ l# N三、成型零件的排气：
& E7 L8 ~- L: H6 F9 M5 Q: }1分型面开排气槽排气：为了加工与清理的方便，一般的情况下是做在前模仁

; z/ |; r) W. v9 [/ ?+ T4 L如上图
宽度b=(4~8)mm    长度 L为3mm ~5mm左右

2 V6 ?+ p" q: k- ~- o! B1 A排气槽的深度h因树脂不同而异，主要是考虑树脂的粘度及其是否容易分解。作为原则而言，粘度低的树脂，排气槽的深度要浅。容易分解的树脂，排气槽的面积要大，各种树脂的排气槽深度可参考下表

- T5 g1 R7 ^* M& P
2.镶件的排气
   填充困难或最后填充的位置，在镶件上注意做排气，排气须引至模 外
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skyzbq

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jgym

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303297160

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sky_2007

看一下学习一下

联协

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chen2008914

滴答滴答滴答滴答

thursday14

谢谢，学习下

8 P: A4 z- S& S+ Q, u9 \

WANGCHAOWQ

学习下，谢谢
8 \- \9 Y' `8 l1 T  N1 p1 @; s

abc1986

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