模具排气设计标准

青华戴老师

模具内的气体不仅包括型腔里空气，还包括流道里的空气和塑料熔体产生的分解气体。在注塑时，这些气体都应顺利的排出。
6 k: D0 J' |# v排气不足的危害性：
( 1 ) 在胶件表面形成烘印、气花、接缝，使表面轮廓不清；
( 2 ) 充填困难，或局部飞边；
( 3 ) 严重时在表面产生焦痕；
( 4 ) 降低充模速度，延长成型周期。
6 K' l( q- y. o/ Z! s9 [. X
* ^# u& |5 R) m( G  q我们常用的排气方法有以下几种：

5 \# @+ X2 X2 s) g0 p: _+ v2 `一、模胚的排气：
, o$ V' z5 n+ o" _
               导柱导套上为了合模的顺利，需开设排气槽



- f& S9 t) d! U: {$ P三板模的尼龙胶塞， 为了顺利合模及开模的，A 板开排气孔
$ n7 u( }- Y% J

5 @& M9 G* G0 c. U! [( p  `- @
" b4 y3 \& i9 G二、流道末端的排气：
% s! ^3 Q4 p& l: W* V
# Z" {8 B3 D* q- I' {) p+ u
7 T, v* o5 ]( q' l三、成型零件的排气：
% x9 w3 p) Y% c  d: l1分型面开排气槽排气：为了加工与清理的方便，一般的情况下是做在前模仁

如上图
宽度b=(4~8)mm    长度 L为3mm ~5mm左右
, O$ X* n' }, J' x
排气槽的深度h因树脂不同而异，主要是考虑树脂的粘度及其是否容易分解。作为原则而言，粘度低的树脂，排气槽的深度要浅。容易分解的树脂，排气槽的面积要大，各种树脂的排气槽深度可参考下表
6 b3 W  K8 E# B8 d0 m8 S6 |
9 C: m7 A% }( _8 G. ^+ S; G1 {+ a
5 m; Y! z7 Y  L9 J0 ^; N5 l" D0 L: j2.镶件的排气
   填充困难或最后填充的位置，在镶件上注意做排气，排气须引至模 外

, N5 x# p4 m) I- O$ Q2 k+ a

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jgym

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sky_2007

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chen2008914

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thursday14

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WANGCHAOWQ

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abc1986

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