模具排气设计标准

青华戴老师

模具内的气体不仅包括型腔里空气，还包括流道里的空气和塑料熔体产生的分解气体。在注塑时，这些气体都应顺利的排出。
排气不足的危害性：
- a+ `% z5 G, ^) S9 }- g( 1 ) 在胶件表面形成烘印、气花、接缝，使表面轮廓不清；
! f0 I' O* `( [5 I0 b: C( 2 ) 充填困难，或局部飞边；
( 3 ) 严重时在表面产生焦痕；
, K5 d0 a8 Y1 T6 N: Z( 4 ) 降低充模速度，延长成型周期。

+ F+ r; u5 W, S# Z( i我们常用的排气方法有以下几种：

9 e+ F& o# ]" O+ k  q' O% {一、模胚的排气：

               导柱导套上为了合模的顺利，需开设排气槽
" {2 s. h; K, h( a# F) ?) _

4 @' l9 z) _( }: P" B8 O
. m1 R4 b) y% ^: z三板模的尼龙胶塞， 为了顺利合模及开模的，A 板开排气孔
, A9 B1 ]0 K& M5 {$ w

+ [' L1 ]2 X" ^& X" l8 W. V  ^
二、流道末端的排气：


三、成型零件的排气：
: Y. e4 X% }* Q7 k# \7 S1 x$ L1分型面开排气槽排气：为了加工与清理的方便，一般的情况下是做在前模仁

! F& A5 {' F& w% @" x4 M如上图
宽度b=(4~8)mm    长度 L为3mm ~5mm左右
. o6 }0 [, f6 h; Z& g' s$ b4 }
# G6 M7 Z  a: x排气槽的深度h因树脂不同而异，主要是考虑树脂的粘度及其是否容易分解。作为原则而言，粘度低的树脂，排气槽的深度要浅。容易分解的树脂，排气槽的面积要大，各种树脂的排气槽深度可参考下表

% _: P5 F& |/ K1 w- J
2.镶件的排气
3 `3 H/ z, o4 x" ^+ H0 O   填充困难或最后填充的位置，在镶件上注意做排气，排气须引至模 外
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skyzbq

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jgym

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303297160

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sky_2007

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联协

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chen2008914

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thursday14

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WANGCHAOWQ

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abc1986

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