模具排气设计标准

青华戴老师

模具内的气体不仅包括型腔里空气，还包括流道里的空气和塑料熔体产生的分解气体。在注塑时，这些气体都应顺利的排出。
排气不足的危害性：
6 O6 A$ ^- W5 g2 j. r+ G! U( 1 ) 在胶件表面形成烘印、气花、接缝，使表面轮廓不清；
( 2 ) 充填困难，或局部飞边；
# U4 R% I9 g5 S  a" X, w3 Z- ]8 T3 b! C( 3 ) 严重时在表面产生焦痕；
6 j+ z$ }5 I9 I+ r3 ]& \( 4 ) 降低充模速度，延长成型周期。

我们常用的排气方法有以下几种：

( |; w; r: w* N9 z" ~5 L一、模胚的排气：
  F- i- N+ v, M
               导柱导套上为了合模的顺利，需开设排气槽

4 g$ [4 ~& q7 c- e* A8 M
$ T9 ]% i/ l; ^/ T% X9 M4 u/ l+ S
三板模的尼龙胶塞， 为了顺利合模及开模的，A 板开排气孔
) {6 f0 E! O% ]  w: z6 [9 F

( S$ S/ x" m, ]4 @' h
二、流道末端的排气：
7 c3 k- S  ]0 \4 V) q+ ]( r

三、成型零件的排气：
1分型面开排气槽排气：为了加工与清理的方便，一般的情况下是做在前模仁
. v0 U( ~, @2 q$ A9 u9 B1 C
+ w) _& s! c! f( X如上图
1 c, H9 s) V1 L3 i& P  {1 f. Q宽度b=(4~8)mm    长度 L为3mm ~5mm左右

1 P3 i3 m, n% }* a排气槽的深度h因树脂不同而异，主要是考虑树脂的粘度及其是否容易分解。作为原则而言，粘度低的树脂，排气槽的深度要浅。容易分解的树脂，排气槽的面积要大，各种树脂的排气槽深度可参考下表
5 Y! V, n0 }( x% L. R
$ n7 W% {6 h$ B+ S2 f' I9 J
& S/ B: F/ w1 ]2 y2.镶件的排气
   填充困难或最后填充的位置，在镶件上注意做排气，排气须引至模 外

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skyzbq

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jgym

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sky_2007

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chen2008914

滴答滴答滴答滴答
. @; K' S! w( R( n6 e* Z

thursday14

谢谢，学习下

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WANGCHAOWQ

学习下，谢谢
5 D  X- o2 e% p& ~5 G2 A

abc1986

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