模具排气设计标准

青华戴老师

模具内的气体不仅包括型腔里空气，还包括流道里的空气和塑料熔体产生的分解气体。在注塑时，这些气体都应顺利的排出。
# s0 `5 Z) ?$ G3 h% a: J; j排气不足的危害性：
2 c& m6 a0 U6 _* Z( 1 ) 在胶件表面形成烘印、气花、接缝，使表面轮廓不清；
+ V1 G2 L2 `4 b; E2 H* ]& D) h( 2 ) 充填困难，或局部飞边；
( 3 ) 严重时在表面产生焦痕；
: P- C4 O% o( _+ f( 4 ) 降低充模速度，延长成型周期。
- k2 t8 ~. X* o1 M; i' `
1 c2 x8 R' }. V; I( k我们常用的排气方法有以下几种：

一、模胚的排气：
( G& g7 j7 Y4 `* N* u+ G
9 S# u' g# n; _& a( a/ v7 B               导柱导套上为了合模的顺利，需开设排气槽

. {7 e0 r% ]  w4 f- X

: ]! g6 s: {1 y! _! w& f三板模的尼龙胶塞， 为了顺利合模及开模的，A 板开排气孔
, v0 ^! q6 n2 u

* w8 q, {0 `- f2 @& e: @+ {
二、流道末端的排气：


三、成型零件的排气：
% S& b. ^4 c9 x- z+ E1分型面开排气槽排气：为了加工与清理的方便，一般的情况下是做在前模仁
% I9 Y4 m7 S, a6 v( V
& ~0 z+ \+ M: ]7 x4 e3 \如上图
, Z6 ]0 a9 ^0 x+ S/ z9 ^宽度b=(4~8)mm    长度 L为3mm ~5mm左右
. C+ w7 c- E! U) B' y
排气槽的深度h因树脂不同而异，主要是考虑树脂的粘度及其是否容易分解。作为原则而言，粘度低的树脂，排气槽的深度要浅。容易分解的树脂，排气槽的面积要大，各种树脂的排气槽深度可参考下表
7 K  J* |) Y; Y5 ]

2.镶件的排气
   填充困难或最后填充的位置，在镶件上注意做排气，排气须引至模 外
0 R. h( r3 }, c4 B+ q
8 d8 y5 s  {8 z; N# w
6 N9 w( C+ F! b( y" d

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skyzbq

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jgym

yyyyyyyyyyyyy     ok

303297160

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sky_2007

看一下学习一下

联协

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chen2008914

滴答滴答滴答滴答

thursday14

谢谢，学习下

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WANGCHAOWQ

学习下，谢谢
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abc1986

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