模具排气设计标准

青华戴老师

模具内的气体不仅包括型腔里空气，还包括流道里的空气和塑料熔体产生的分解气体。在注塑时，这些气体都应顺利的排出。
排气不足的危害性：
( I+ z& }3 G, E$ H7 F& r5 u' g( 1 ) 在胶件表面形成烘印、气花、接缝，使表面轮廓不清；
0 {( x& y/ r, }5 W  V( 2 ) 充填困难，或局部飞边；
( 3 ) 严重时在表面产生焦痕；
3 Z& h4 w4 H/ m( 4 ) 降低充模速度，延长成型周期。
! `- [. b; A  B
/ b+ v, n( ~5 N5 }5 Y/ d+ K/ e/ Y我们常用的排气方法有以下几种：
5 T7 s- V# a' o" I6 G& q: ]
一、模胚的排气：

               导柱导套上为了合模的顺利，需开设排气槽

! P5 o; y$ M/ ~2 P4 m1 o, P

三板模的尼龙胶塞， 为了顺利合模及开模的，A 板开排气孔
+ Y$ {3 X* ?- e$ }2 k) Q) B


二、流道末端的排气：
& D2 G5 a% Q4 I" I# r5 j
( }, @" w( g0 u$ @3 @
1 \; ^, ]% _8 v' p1 U% J: O( F三、成型零件的排气：
1分型面开排气槽排气：为了加工与清理的方便，一般的情况下是做在前模仁
1 u' P6 _) f5 l' _0 _" W) }
# z* I+ a! H7 u3 N4 o& }- l% o+ T7 L如上图
宽度b=(4~8)mm    长度 L为3mm ~5mm左右
' |" {+ x1 u9 u7 H8 Q
排气槽的深度h因树脂不同而异，主要是考虑树脂的粘度及其是否容易分解。作为原则而言，粘度低的树脂，排气槽的深度要浅。容易分解的树脂，排气槽的面积要大，各种树脂的排气槽深度可参考下表


" ?& V. i. N# l1 j' q1 U) T) j, n2.镶件的排气
   填充困难或最后填充的位置，在镶件上注意做排气，排气须引至模 外


  G+ \( E/ l  r/ U- U; R. E

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skyzbq

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jgym

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303297160

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sky_2007

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联协

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chen2008914

滴答滴答滴答滴答
7 @3 b. n5 _" \: w9 u

thursday14

谢谢，学习下

WANGCHAOWQ

学习下，谢谢
5 Y5 ~5 I9 E  ~* H. ]4 R

abc1986

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