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【模具知识】模具零件及其作用大全,你值得拥有!

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发表于 2016-8-25 10:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、唧咀(浇口套):
. M( X8 e$ _  N5 o% r与啤机射嘴直接接触,啤机射胶时须经过唧咀才进入模芯;   
) J1 l3 R" D: i
) J6 E3 |* c% L- w5 S2、定位环(圈):/ [# F' N5 [1 |1 Y4 Z- e  s; Q
用于模具上啤机(模架)时方便对位;    7 [0 z/ G0 o  P" N5 ]
. d) d+ N4 p+ h* X/ U' V
3、面板:9 ]# ?# ?- U9 [7 Y+ M: A
与底板共同支撑整套模具;    0 a9 A3 y& ?+ H$ B' _8 X

6 V1 h' z# H$ x* n& p* [4、顶针保护开关:5 O) W& k4 X" n
在顶针板未退回到位时,开关未接通,此时线路断开,前后模不能合模,从而保证前模不会因顶针没退到位而撞到顶针,这样避免了模具的损坏;   
2 I4 y  [. Y8 q$ V1 _" O
1 ?+ U' Q; q, g( ]0 X/ r3 M5、顶棍孔:
. X$ f$ k5 [7 n0 X! n. f' J在成形完成后,顶棍推顶针板,顶针板向前推进,从而将产品顶出;   
; O& z' j+ ?4 b& f! l2 z0 E3 |0 Z: l2 q4 z; G$ s
6、水口拉杆:
2 _. L- s2 o7 L# O1 I5 e& v用于开模时将水口板拉开,从而使水口易取出;   
6 O4 \; s5 k5 {9 M1 d3 |* o. [. g4 N, _% O9 ^. f! }  B
7、导柱:$ j1 y5 }7 a! l4 f6 J' a
在前后模合模时起到导向作用(共4支);   
. e9 u5 e8 q' y# G' @0 o模具中的“导柱”也叫“导向柱”,作用就是导向。 模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。最常见的导向装置就是导柱导套。   
+ p; u! \. a0 H5 q5 i
% c. I$ v# L+ H4 O8、运水接口:
- |1 w( ~3 F+ T: u4 r- z& {当模具在生产时模具温度不断升高,运水可让模具在一个恒温下生产,从而保证产品的稳定性;   
) X6 a: P- p9 L5 S$ {& B* X: q* X9 F. m! L+ x! q
9、斜导柱:
' O# P0 H1 C- }+ [: z在开模时若行位的弹簧不起作用时,则斜导处会带动行位向后退出(斜导处固定在前模上的)又叫斜边( ?* T) X4 Y: _; x5 L& H
7 R. s# a2 h9 g
或弯销:用作动滑块做反复运动;   
5 m- T6 l, {7 b3 J, a% v# `
+ n" L/ ^5 O( I! W7 E4 }10、铲机:
# s3 ^5 e! I9 m" G- N3 U* O在合模时依靠斜面将行位向前推进,铲机固定在前模上(铲机与行位的配合面为斜面);   
+ a1 V& |% E7 ^7 y+ F4 Q$ Z; g7 R8 o) J4 a
11、行位:& z) d8 f) w# o
装于后模上;   
+ R, e1 M- E  F* u( n! d" R) S8 v0 Y& s! s- U
12、行位垫片:
  Z& N# f1 D% f% s9 p# @7 N* t用于增加行位的耐磨性;(产品有扣位,所以需要做行位)   
7 Z2 e. j- W9 Z! u# w1 W$ g6 V; L' B1 W) L* L, j$ l2 ^3 A0 n
13、回针:
  q: S0 T9 ?& T$ R! u2 G在顶针顶出和后退时起导向作用,并保证在前后模合模后,因回针和前模模胚接触,所以可以顶针板退到位(共4支);(产品在顶出时是依靠顶针,斜顶,司筒顶出的)   
9 x- e! h/ N2 G3 N+ G% a4 |
/ F; J9 O2 V/ m/ K, s14、司筒针:! |$ w# B" Y' J9 [& z3 f& m! `
固定于底板上,顶针板顶出时,司筒针保持不动;在司筒针杯头处锁上一个无头螺丝,无头螺丝的直径视模具的大小而定,如小模具,即取5MM的距离,大模具即10MM。   
" v, U: U+ E. \( Y5 \7 U
( ^. d9 i/ C0 y) u' a2 N15、司筒:
3 Q+ ^1 t0 `: T7 A; `, z8 r& O当产品上有环形骨位,而且骨位的深度比较高,出模时易粘模时,则要考虑做司筒;司筒有顶出作用,司筒是固定在顶针板上的。   
+ F% _: |$ m- g  k. M8 b7 H
( C+ c# G, Z. x1 \9 z7 r16、斜顶:
: O) c' {9 p3 B9 i) V/ I出模时,斜顶沿着斜方向向上顶(角度90°),斜顶出模后,斜顶与产品扣位之间距离要有 0.5MM以上,才能保证产品出模不会扣到斜顶;   
1 L6 G) g* y( @9 K. w
8 s" [7 g0 [! J& Y17、司筒(顶管):/ W# L( \. p. C. ?
将产品从模芯顶出,作用与顶针相同,但一般用于制品中心带有细孔的圆柱时的脱模;   
, E$ I7 D: B$ }6 m. `
# f. p4 u9 d; L2 F" u0 e) x18、司筒针:: U* ]4 c; N) V% ]5 o7 ]5 h3 u
用于制品的柱位孔成型,配合司筒使用,并不是脱模用途;    0 @7 n% o9 E8 C7 O) b3 ~, a: K
# Y/ L8 V2 U3 y$ e5 l( n& b9 R
19、支撑柱(撑头):
1 T2 j1 h& q+ w4 `2 H承托B板,因注塑时受压变型;从面板底部锁螺丝到B板底部;    5 F! @, a' t0 o

3 V, [  b4 R* A20、垃圾钉:
1 H3 g" o5 m: y承托着顶针板,由于其面积较少,可防止垃圾积在上面,令顶针板不平或变形;从顶针板底部画起;   
! E: D: y: Y% ^4 u7 t3 g- w4 \  k2 y6 A; q; d
$ Y" p( r# d% X' Q9 I" l
21、运水孔:
) W  [: g- {( ]# d) f2 ?8 J: t, U用于模具的有效冷却,使模温保持在一定的范围内;   
* j1 {. l3 Y& S! \8 v  R0 h* _' F" u. V5 K5 f; j  ?, ~# a
22、喉咀:6 x2 i. J0 l$ j! E& M# S# O2 P
安装在模具运水孔上的,用来连接啤机的冷却水喉,一般用铜制造;   
% m8 ?" ]- }; b1 _- V; n4 x; O1 N' C
& e2 b+ ?9 ^/ }! e& C, S23、拉料杆:5 L( D1 m! c' o( O6 C
  A、分流道拉料杆:因分流道中所存的塑料不易脱落,便于开模时冷料脱落;   
" \1 `* @0 k9 c/ p& T0 V. x  B、浇口拉料杆:在开模时从浇口套内拉出主流道凝料便于与注塑机喷嘴分离,一般在冷料穴的尽端,
2 @2 X$ ^0 g: A7 h$ N拉料杆直径等于浇口内径大端的直径,以便沟住冷料;    0 m, N. b# v( e6 Q3 E4 ?6 P

; r5 I; }9 @% I$ T  ^. z& }24、滑块:
9 f0 l2 Y3 X" r2 G( Q; h' N/ E是完成侧面抽芯的重要零件,配合导滑槽使用,用斜导柱带动其进行侧抽芯;    0 g5 P  V1 n5 @9 i* Z3 P. g1 A
8 u9 j; b* Y: x7 S
25、行位(滑块槽):) ?- |% V5 B+ `6 U$ Y7 Y
是滑动横模,一般在制品侧面有凹凸形状时使用,分矩行( T 型槽)和燕尾型,使滑块带动成型芯平稳而准确侧抽芯,其宽度公差可放宽;   
2 Q, e/ j4 `. n; a8 D' B/ {2 M
+ l" j0 S. Z! ^1 R5 C$ {26、弹簧:
# ^9 G/ a0 d/ d3 Q/ x1 }/ M; z起复位作用;   
3 O2 o3 s% y; r; |( I& M8 i1 k7 y! ]
% U' r6 _7 G, P/ q( ^4 {9 I27、小拉杆:6 X! a2 n/ M7 [3 f* H4 n4 \& {
同拉杆作用相同,起限位作用,为双分型面模具(细水口)中主要配件;   
0 G5 v1 o# j9 v1 N+ P  S, Z% I3 }5 m3 o% G% V7 E+ a! M: e/ f; Z& g
28、限位钉(止动块):
* [5 X, h  ~& v5 h起限位作用,模架中常用于顶板限位(于B板反面或顶板正面);   
- F% ?6 ?9 b7 C限位针: 限制顶针板的顶出行程;    5 ~" ~4 L) O; R: S2 T2 n! C  ]

2 P- G* U7 H/ L- k29、排气槽:
3 Y4 Z. a  O/ G用于排出模具内本身的空气以及因塑料受热而产生的气体。常见加工在分模、面及热流道板中。另有导柱透气槽,一般加工于上夹板及方铁紧挨导套的部位;   
7 P% E- w7 W# A0 @1 n) ~$ t, R) F) W$ a5 u; v& f, {/ M
30、定位钢珠:# X0 q$ Y: M, r! d1 Y
主要是对滑块(行位座)来止位的;    6 M7 g* L; x+ Q+ Y& e7 v$ C

/ W9 C/ R3 L9 R31、吊环:
) U) X* C) M/ [  K1 N又叫环首螺椎;用于吊模;   
$ x  o0 a" w: s3 W2 b4 Q5 t$ r2 b4 d! \+ P
32、中托司:
0 v% O* R, J( ?7 G; q安装在顶钉组板上,用来对顶出系统导向用;   
, _5 N* t1 J; u0 ?9 _/ W
, n6 f' s9 W/ }$ A0 h6 }( {4 S/ |' \33、树脂开闭器(尼龙胶塞):
6 K+ c, Q0 B3 L0 p' h0 {  ~主要用于增加定、动模之间开模阻力,保证流道板和面板及定模板先于定模板和动模板打开之前打开;  
) b6 M- O  D3 r% |) m$ {! ^, P  H9 i. Q. C, @9 i4 f  V' A

& G3 {, e+ S. M4 U9 J$ w0 c设计注意事项:
1 _- T3 R/ e: K7 j' S8 E" O⑴ 树脂开闭塞的尼龙塞应嵌入动模板 3 MM;   
9 G% Z9 n  ]4 G  f⑵ 定模板开口处应倒圆角R,并抛光防止刮伤尼龙塞,如做成斜面倒角,则易将尼龙塞表面磨花,降低, h8 m# b/ Z" l/ p# l6 c: R- C! g9 g

$ ~: r- e6 N# d/ h: r尼龙塞的使用寿命;   
+ b. |1 V/ ^, \$ J& H! |⑶ 定模板孔底部应加排气装置;    / Z7 G$ ~$ W+ t. |
⑷ 与尼龙塞相配的定模板内的孔应抛光;    4 [- @+ J$ r, M' X+ ?, [
⑸ 切勿在尼龙塞上加油,因为加油会使其磨擦力减少;    3 Z! `  @6 M% ]2 V# o3 Z0 n. e
⑹ 该产品本身已使用精密自动车修整过,圆度可达到0.01 MM以内,因此提高了尼龙塞的接触面积;    : z  ~, J8 j4 r* @
⑺ 使用时不需要将螺钉锁得太紧;   
8 r7 X! W; J3 ?7 S8 s4 |( g⑻ 尼龙塞数量的确定:模具质量100 kg 以下用直径12 * 4个;500 kg 以下用直径 16 * 4个;1000 kg
6 ?2 S/ p: [9 t( i3 @) L1 @7 I' n( A
以下用直径 20 * 4个,若超过1000 kg 以上 则增加到 6 个以上;    8 |$ A* o4 z! o+ m

( o; U  |9 u" ~, P% g34、隔热板:
9 P; a' v) p& M: R) E3 R( T因模具温度高于注塑机,隔热板主要作用是阻止热散发;   
$ `5 T- j. T2 @  K8 W9 R4 N/ H
% z% L. V4 _) g8 i. Z3 u1 o35、镶件:省料省模省力;
9 O$ @. X* n" s; E* e8 P A、一般来说,骨位高于8 MM 要考虑做镶件,以方便省模和排气;   
5 Z* v. X8 C7 S/ y B、镶件离边要有0.05 ~0.1 MM的距离,以防省料时省过头;   
0 J6 x% n* o3 u- P0 B C、为方便省模而做镶件;   
( V7 s( u( \  r D、产品有止口要做大镶件,镶件不要镶通;(0 ~ 1度斜面)    * {" J" J; v2 T2 X2 T
E、圆柱,圆孔要考虑做镶件,以方便加工,镶针及圆形镶件,如果顶胶胶位不平或形状不对称,要做
* z; H! ?& T! u' B0 }; ~' D0 C- F
定位防转;    6 Q* Z. _$ `4 P8 p( u4 ^. V6 h
5 L9 `7 h& u2 W, f
36、螺钉拉杆:
. ]5 n6 L" F* E3 P! Q5 {固定上固定板和脱料板的开模行程;   
5 R3 [2 q. p0 b) i. F3 j, Y
1 V5 \! r; h- ~* k  d+ z37、拉料水口板:
7 x5 S/ `0 j4 ~1 Q- M固定拉料针;    - X& B- r3 C6 E, \) u

1 r6 M1 Q  L. g% D+ L38、前后模镶件:0 M) [8 m# H/ }' V  `" [
固定流道板及前后模仁;    4 M9 w; D. M( }. v, z

0 k/ g( x& R3 d+ e. i0 A* ]39、拉料针:0 `3 n7 g4 q7 m5 ?! G
拉动水口;   
: j; \, Z5 V* z5 n% x. B$ R
. b- h5 {7 L# I2 @; z6 p! f40、后模镶针镶套:0 F/ ~% \* I" f8 i$ K
主要用于产品杯口成型;   
% D5 r7 ^( i: {
* L1 p4 _& U% X: D41、顶针:+ n8 B8 w8 K: r  d! E" t% Z
顶出料带,使料带与模具脱离;是顶出胶位的一部分;
7 I% l" U. \" R* p& E9 z" X8 p( t6 \4 V9 R3 B7 i; s
42、外拉杆:4 H& Q1 K/ G2 N" O
用于拉开行腔及限制行腔的开模距离;   
8 E& D1 E% e" {3 x- O8 ~6 {2 s8 ]7 Q; v4 q# i6 ^
43、扁顶针(扁销):
# N: S) ~+ k  u7 b主要用于塑料产品筋条部分的顶出,还有长条形的胶位,圆顶针无法摆下的都选用扁顶针;是顶出胶位比较深的地方;   
' z. {" E: {( E2 Y; q* t  F" O; _: O6 t3 }) s
44、铜公:9 s# `: t" {% R$ F/ _
不能加工到的地方就用铜公制成其形状将其加工出来;   
7 l# j7 a- {$ v4 \5 z 制造铜公的目的是为也无法加工的胶位(如骨位)部分准备的,将其制作成胶位的形状,再用电火花将不能加工的胶位电流加工出来,而倒扣即需要斜导柱制造完成;    % v) _. b* x8 e+ _4 T/ }
! N, W9 ~3 c( j0 H
45、枕位:
. {3 c. l+ F8 O0 ~9 Q3 J- ]6 T5 g1 V成形产品的局部形状;    * H5 ~  ]% O) ?; ^' d5 y* g/ j1 Q
* V; Y7 ^7 [+ {- e
46、虎口:
( k1 z7 P- y+ Y* C  v定位前后模仁;    6 A$ O; S9 {, Z, s  D3 ^

' d' ^6 B3 {# K& D; H/ F47、镶针:' c+ D* w3 H6 C) r: {! m. Z3 q8 F* R
是形成局部胶位的一部分;   
2 X% y# E. f: C6 t0 n( Q3 a2 E+ y7 K2 ~) P6 a( [% `6 q/ U# L
48、有托镶针:' |2 r! `5 G$ A7 C1 h
用于 2 MM 以下的孔顶出产品;    8 r0 j  ?1 ]2 S+ C9 o
; Y+ r% C+ E5 ?0 I* ^, C
49、铲机:
% n. u. J( W' N0 H3 @" ^6 ?安装在滑块的对面,安装在斜导柱的后面。一般锁模块的角度要大于斜导柱的角度3~5°,滑块在动模时,锁模块在定模上。在合模时,锁模块在滑块后面抵住滑块,防止注塑时滑块因受到注塑的压力而产生后退位移,进而影响到注塑件的尺寸,锁模块起到锁定模具滑块的作用。在开模动定模分开时,锁模块也同时与滑块分离。这时,滑块会被斜导柱或者液压抽芯机构带着往后退,完成抽芯的过程。    " r  H$ H/ L, S) L' D7 w
7 `2 q1 C* k0 N9 t% e
50、锁模块:
4 P( O' E5 `) K$ i8 Q7 I$ Z8 ^/ y是在模具起吊、装卸、运输过程中不让动定模打开,保护模具的作用。在生产注塑时一定要将它打开。一般小型模具装一个就行了,大型模具装2个或多个。    2 P4 R" s' s) h

3 f' \8 R! H# f51、撬模角:
) b. {- R8 r# z5 a5 z  i4 {撬开模具每一块板的角口位;   
1 a6 G% t) Q: S  p1 ?1 z5 i8 ?( P( a9 @
& k$ c9 ]  f6 r; {2 W- l5 O

- f$ S/ }, \7 Z7 ]' }4 l# A3 o. M! w
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