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1、唧咀(浇口套):! ]9 Y9 M8 ]. B
与啤机射嘴直接接触,啤机射胶时须经过唧咀才进入模芯; / } n0 J5 I) V& S a7 K
* V7 Z; z4 N0 {% @% O$ w/ `2 y$ u2、定位环(圈):/ W% r7 Z! j# P& A; z" C+ @
用于模具上啤机(模架)时方便对位; 9 [& @" C. T$ s6 b+ y
^" u" c( a) Q$ g; n( I8 \' F3、面板:& E X N- X, ]5 _/ _& c+ f
与底板共同支撑整套模具; @+ c+ c0 S( v; g" E" } w, h
3 Q4 v; L- a3 o( T. s9 x5 x0 \4、顶针保护开关:, s! O; ` P7 x; a2 `7 G
在顶针板未退回到位时,开关未接通,此时线路断开,前后模不能合模,从而保证前模不会因顶针没退到位而撞到顶针,这样避免了模具的损坏; / r* _2 I2 Y. [0 O n
) ~: U7 ~0 l$ h) ?0 Y
5、顶棍孔:$ u! [6 Y" Z& _0 q
在成形完成后,顶棍推顶针板,顶针板向前推进,从而将产品顶出;
! Z" L0 k# z6 L8 ?& ^
# I. W1 s/ T$ E9 p9 S1 c3 L* w6、水口拉杆:
& f' M2 V5 U0 e! e- J: d8 `6 f用于开模时将水口板拉开,从而使水口易取出; / p2 t' w3 B* N5 V/ a6 F. l
, _+ a' B/ Y7 C$ v8 k8 K$ `; u
7、导柱:5 E! J1 k; V' [8 u# S
在前后模合模时起到导向作用(共4支);
& F" ~& {1 _0 v模具中的“导柱”也叫“导向柱”,作用就是导向。 模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。最常见的导向装置就是导柱导套。
; h+ B# |, w, G" V) F
m' V, _4 v1 v* r8、运水接口:
5 z1 R6 E n# ~; t3 _, X; E当模具在生产时模具温度不断升高,运水可让模具在一个恒温下生产,从而保证产品的稳定性; , T2 V2 B, m8 e6 z1 P6 o5 p: Y
$ ]9 J1 S9 ^: P; C9、斜导柱:
, M }# k" k l" ]1 e- A h0 J$ H在开模时若行位的弹簧不起作用时,则斜导处会带动行位向后退出(斜导处固定在前模上的)又叫斜边+ T" v2 q* Z M! T6 K- \( ~
U9 B- O4 i9 t5 j: R+ g; ~或弯销:用作动滑块做反复运动;
6 T! y" ?. I% [5 f) d& F. n
) Z3 i: B) }' u10、铲机:7 |- p% E$ ^& N$ B( H
在合模时依靠斜面将行位向前推进,铲机固定在前模上(铲机与行位的配合面为斜面);
5 e" a8 n0 E7 i* U7 M) y! e& h
2 v" A' z1 ` @, Q11、行位:
; \$ v4 }0 Q1 @+ Y: C装于后模上; ' U7 b# ]$ b6 x" ?0 ^& e' @' {4 w
# E1 j/ y0 R9 ]1 M, G12、行位垫片:
" o8 H! H' N, s3 p/ V1 U$ L& o用于增加行位的耐磨性;(产品有扣位,所以需要做行位)
% i) P. e, h8 n9 P7 o% z$ B. _% b; y4 N1 S# }
13、回针:
* X5 E) `) l* p) w0 ^在顶针顶出和后退时起导向作用,并保证在前后模合模后,因回针和前模模胚接触,所以可以顶针板退到位(共4支);(产品在顶出时是依靠顶针,斜顶,司筒顶出的) 5 z" Z( R5 K) ?' {. ~
0 g+ c, W- |5 N- t3 r: m3 H14、司筒针:; `, O* J4 L: p7 b5 B+ Q$ h4 {
固定于底板上,顶针板顶出时,司筒针保持不动;在司筒针杯头处锁上一个无头螺丝,无头螺丝的直径视模具的大小而定,如小模具,即取5MM的距离,大模具即10MM。 $ a# D, s4 {* ~
7 b6 ]5 b, r+ U0 g
15、司筒:- R+ [% f" L1 w2 _; b
当产品上有环形骨位,而且骨位的深度比较高,出模时易粘模时,则要考虑做司筒;司筒有顶出作用,司筒是固定在顶针板上的。
8 T6 ?8 U: L A9 j) o5 [$ M8 ^/ ]" |0 e5 c
16、斜顶:& a+ ?! B7 w) w } ~
出模时,斜顶沿着斜方向向上顶(角度90°),斜顶出模后,斜顶与产品扣位之间距离要有 0.5MM以上,才能保证产品出模不会扣到斜顶;
B3 \# ` K; B, g( L1 v
# a8 D- r( U2 [6 Z' @7 J6 A17、司筒(顶管):
7 P+ } Y7 w' y- I4 u$ \9 K将产品从模芯顶出,作用与顶针相同,但一般用于制品中心带有细孔的圆柱时的脱模;
: K' S* P" [& v" P& }5 k" `! j0 K) Y2 i1 E" s/ X$ P) N: i: o
18、司筒针:
& M. d/ d+ h6 x用于制品的柱位孔成型,配合司筒使用,并不是脱模用途;
- s5 j6 x: c1 U+ @5 K& Q5 y
4 z0 I' O8 [& L0 K19、支撑柱(撑头):
' g; B$ Q7 _3 o8 s7 v, o+ x承托B板,因注塑时受压变型;从面板底部锁螺丝到B板底部; - k5 k+ g5 A* I
* W( A$ K( h; w+ \- d. Y20、垃圾钉:
6 n3 P) c% d" ?- Z, r* I! u2 z: A承托着顶针板,由于其面积较少,可防止垃圾积在上面,令顶针板不平或变形;从顶针板底部画起; ! H e8 t2 h$ O
) S" f. T2 a5 D( C' a& c4 x
3 g( ^% d8 a- z( W: L21、运水孔:* ~) y+ O9 Q4 S! d9 l: x5 i! Q( d
用于模具的有效冷却,使模温保持在一定的范围内;
/ L9 _' c7 F: n
! [: O) \1 R! G1 B7 T( g22、喉咀:
) @5 c% C+ B/ F; u* p+ j8 s安装在模具运水孔上的,用来连接啤机的冷却水喉,一般用铜制造;
. \# _8 i: V, y9 c, h5 \) ~4 T" B. P; i& J- C( f
23、拉料杆:
/ ~6 ~" [# H$ k; P" W A、分流道拉料杆:因分流道中所存的塑料不易脱落,便于开模时冷料脱落; 3 O p' \% M) B9 _) s' L
B、浇口拉料杆:在开模时从浇口套内拉出主流道凝料便于与注塑机喷嘴分离,一般在冷料穴的尽端,
5 f, ]5 h# h2 l拉料杆直径等于浇口内径大端的直径,以便沟住冷料; 2 N; n. \* f5 {1 S; B U+ |% K
/ f. V! k- W, d+ h `24、滑块:3 J+ Z# [6 d- V6 x7 z
是完成侧面抽芯的重要零件,配合导滑槽使用,用斜导柱带动其进行侧抽芯;
# R& Y, G, N9 t) k \; l1 R3 G" @2 P% c; z* H9 F
25、行位(滑块槽):
5 v! I& D4 q* B2 ~- ?8 P# Y4 [, @是滑动横模,一般在制品侧面有凹凸形状时使用,分矩行( T 型槽)和燕尾型,使滑块带动成型芯平稳而准确侧抽芯,其宽度公差可放宽; " M1 T- e6 s! z* T5 b0 t
: N3 u9 l( N b1 S
26、弹簧:
& J' X+ O# m8 w+ D起复位作用;
1 S. W6 I7 f6 U: Q$ L- w9 p( y- a+ u6 M0 E2 E# O
27、小拉杆:
# C7 b" S e1 Y5 i同拉杆作用相同,起限位作用,为双分型面模具(细水口)中主要配件;
( M6 {$ C, O- z) H5 Q# s0 _, v5 F: q) ~3 F
28、限位钉(止动块): C6 {. X+ ~' t: R B, \: X: y$ _" v2 I
起限位作用,模架中常用于顶板限位(于B板反面或顶板正面); T! _ c4 f6 M6 L
限位针: 限制顶针板的顶出行程; * m6 j+ o4 w) a( ?
: B$ x9 r1 h1 y$ v& S% ]" c29、排气槽:
( N/ W( a5 e2 j# j- \9 w7 Q+ d( H) S用于排出模具内本身的空气以及因塑料受热而产生的气体。常见加工在分模、面及热流道板中。另有导柱透气槽,一般加工于上夹板及方铁紧挨导套的部位; ! S' g# D) ^1 C( Z/ o$ ]4 K& G
2 R! B7 ^* j- L% i
30、定位钢珠:8 O" C+ w5 @; ?+ h" P/ f+ T; ~* a* _+ \8 V, t
主要是对滑块(行位座)来止位的;
3 @/ o( ?# ^5 a% e, Z3 p9 d! ?, {7 Z. c8 w# o. T4 V6 `
31、吊环:
5 [# ~* |4 B' S+ P" p又叫环首螺椎;用于吊模; 5 c* A* J# E# _% g* Z% Q+ O! C
/ o0 _4 f# _! w% {" k32、中托司:
; V! ?; [) _: \' ~, t6 R, l安装在顶钉组板上,用来对顶出系统导向用;
2 b" m$ d/ i. y0 J9 Y! T( i1 l- L/ \8 I
33、树脂开闭器(尼龙胶塞):
7 _& C9 n+ B& `主要用于增加定、动模之间开模阻力,保证流道板和面板及定模板先于定模板和动模板打开之前打开;
& ]2 w8 Q4 ~- c2 b' U
, m5 O5 a2 r h: I7 C. ]2 x4 n& K6 [9 l3 q" K
设计注意事项:
6 o2 D6 y3 p/ }$ Q3 b( E⑴ 树脂开闭塞的尼龙塞应嵌入动模板 3 MM; 7 E) H& `1 t5 Q' `7 w
⑵ 定模板开口处应倒圆角R,并抛光防止刮伤尼龙塞,如做成斜面倒角,则易将尼龙塞表面磨花,降低
& G8 ~; M7 f& r0 k h, t' P2 K# W9 n! y
尼龙塞的使用寿命; 1 V- s( ]0 M& W# B1 Y
⑶ 定模板孔底部应加排气装置; ; W& c8 [/ q" n+ O, g9 ~0 {
⑷ 与尼龙塞相配的定模板内的孔应抛光;
3 m$ l( V6 d1 B" q+ O⑸ 切勿在尼龙塞上加油,因为加油会使其磨擦力减少;
( ^0 [. ^ V K7 v; r⑹ 该产品本身已使用精密自动车修整过,圆度可达到0.01 MM以内,因此提高了尼龙塞的接触面积;
* K7 ~/ J3 X$ c; D6 C⑺ 使用时不需要将螺钉锁得太紧;
" P; P8 Y% ~3 N5 \. z* ^⑻ 尼龙塞数量的确定:模具质量100 kg 以下用直径12 * 4个;500 kg 以下用直径 16 * 4个;1000 kg& \1 f% x/ D% @( \" R% P0 j- ^
" p! O- S( ^" G8 e1 c. e% w* R
以下用直径 20 * 4个,若超过1000 kg 以上 则增加到 6 个以上; ! t ~% r1 m3 B2 c. }
0 `; f% Y+ S% R- ]
34、隔热板:
' m8 [& o/ x' v5 R Y因模具温度高于注塑机,隔热板主要作用是阻止热散发; 6 [3 J0 w+ R( n! s9 n0 O+ O- b
% ^: ] W6 `" K+ D* |4 ]35、镶件:省料省模省力;7 N- F5 o- U& @) h0 Y4 o
A、一般来说,骨位高于8 MM 要考虑做镶件,以方便省模和排气; 8 t8 c+ E7 C4 `$ t3 O* S; C
B、镶件离边要有0.05 ~0.1 MM的距离,以防省料时省过头;
1 g/ ~- u8 T+ d" j0 Y1 t, C C、为方便省模而做镶件;
2 X2 X: _2 p9 z) N1 |8 Y% P D、产品有止口要做大镶件,镶件不要镶通;(0 ~ 1度斜面)
) o# A4 O, |8 X. p- j6 ` B E、圆柱,圆孔要考虑做镶件,以方便加工,镶针及圆形镶件,如果顶胶胶位不平或形状不对称,要做0 I. E' x& D7 t4 e% P+ {
4 @5 c0 M# [ d7 H7 Z
定位防转;
2 q0 ~" u( A) J+ P% W5 i& W5 h; [7 d6 a
36、螺钉拉杆:
4 u5 C/ ?6 E. E/ N% x/ I固定上固定板和脱料板的开模行程;
+ [. A6 t! V G) w* a, k0 g3 n# q% R) }; o9 D
37、拉料水口板:
. m4 w7 c3 G0 e1 [固定拉料针;
$ j# V/ e u+ v! t5 `$ j* n/ T4 ^" n5 o( E
38、前后模镶件:6 D# ?) I! i& I5 s3 r
固定流道板及前后模仁;
8 e/ u) M7 m' z6 j C
% P. p, K4 S+ h/ d+ H2 N0 I39、拉料针:
- j' N$ f; ?8 @) [$ {% I拉动水口;
- o% Z/ q; v) ^; {2 j, G2 ^1 l
7 e. }2 K1 ^! z7 f40、后模镶针镶套:
& r' V# P5 H: Z& E( Z% U; i主要用于产品杯口成型; " x6 Y2 I2 }3 J. b, u
* W' a5 ^8 c1 R; g# E/ [+ c3 U41、顶针:( v0 b- X- ^ X7 \9 f
顶出料带,使料带与模具脱离;是顶出胶位的一部分;
) B$ o. o% C" S1 V/ |$ L G: b+ U" t i
42、外拉杆:
8 B8 m7 S6 ?8 K3 R用于拉开行腔及限制行腔的开模距离; V0 w7 g: O/ @) D% U
) y, R* r) W! P2 Z7 F- G" q43、扁顶针(扁销):
& D: [# z: d$ J. ?! E6 o5 ^8 L S# Q主要用于塑料产品筋条部分的顶出,还有长条形的胶位,圆顶针无法摆下的都选用扁顶针;是顶出胶位比较深的地方;
. e" ^+ T( o$ l3 q6 @5 R( z. m) J1 r/ c4 y7 F
44、铜公:
* X/ h6 v9 o, x& Q( r) A不能加工到的地方就用铜公制成其形状将其加工出来;
S% M+ E4 i8 r ` 制造铜公的目的是为也无法加工的胶位(如骨位)部分准备的,将其制作成胶位的形状,再用电火花将不能加工的胶位电流加工出来,而倒扣即需要斜导柱制造完成;
9 w$ W( R( M. i: ]) T% ~( B2 U; u0 @, ~% o* U0 \
45、枕位:
2 ~* ?" [0 z# u1 @. [8 c. I2 n成形产品的局部形状; 4 v+ @/ H" `+ F
: b2 ?2 g. a, P46、虎口:
. a4 E3 U! a- z2 x; @% v( o定位前后模仁;
+ \# V7 s. D# V% g, t* [, |; c+ q( |
47、镶针:4 }# ^- `0 c! w- D* J6 Z$ i) _7 S
是形成局部胶位的一部分;
! t% U7 O1 t [" i
3 q8 b; F( T% Y48、有托镶针:
4 q- \) L5 N2 ^# A* k* |. ]. K用于 2 MM 以下的孔顶出产品; % y( {5 t. J0 f# ]
! }. `% ^+ o7 P3 g& J6 K49、铲机:
. O G9 c$ s% y4 J/ O0 p安装在滑块的对面,安装在斜导柱的后面。一般锁模块的角度要大于斜导柱的角度3~5°,滑块在动模时,锁模块在定模上。在合模时,锁模块在滑块后面抵住滑块,防止注塑时滑块因受到注塑的压力而产生后退位移,进而影响到注塑件的尺寸,锁模块起到锁定模具滑块的作用。在开模动定模分开时,锁模块也同时与滑块分离。这时,滑块会被斜导柱或者液压抽芯机构带着往后退,完成抽芯的过程。
9 b5 p& u1 G# l( B0 x( T( P/ V
1 L( m4 }5 Z3 @. v! R( R9 _50、锁模块:. C7 |: v, _5 x, H) l
是在模具起吊、装卸、运输过程中不让动定模打开,保护模具的作用。在生产注塑时一定要将它打开。一般小型模具装一个就行了,大型模具装2个或多个。
9 r/ Q; v7 u# n- w G. x; R* C, `- l$ r' `1 T
51、撬模角:" t2 |* o g! s( T; j
撬开模具每一块板的角口位; 2 Q! k. i( V! C2 m6 X
; J$ S. i* ^6 |0 c- l9 a- O- [
) g% x- T' P' c, J. s* p0 k/ g0 O7 @
0 H1 S3 u4 l% j2 y9 m0 g+ N f4 v( w% m青华12年历程,专注于ug技术服务,用心打造全国最大最专业的UG模具实战培训机构,常年开设ug产品设计、Pro/E产品设计、UG模具设计、UG数控编程、PowerMill编程、五金模具设计等王牌课程。
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