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1、唧咀(浇口套):
, B: i* r& ]+ W4 [; v: G$ h: I与啤机射嘴直接接触,啤机射胶时须经过唧咀才进入模芯; 8 ^" X6 F- i$ s0 M4 N% g) f2 ]+ D. J2 S
/ l% r Q, e% g+ ?# u5 n2、定位环(圈):
+ B, c; n% f! `' |5 c7 U6 s1 P用于模具上啤机(模架)时方便对位; ; L) D2 \3 X+ a! _
" a9 |1 E M" o f4 m
3、面板:
$ G/ F3 C% t# K# F; W/ N5 l与底板共同支撑整套模具; % ~7 n) C& X, |3 z9 K
1 W; M9 E# N, _ r: N4 v6 w4、顶针保护开关:
8 O' i4 S0 B" p5 b- e在顶针板未退回到位时,开关未接通,此时线路断开,前后模不能合模,从而保证前模不会因顶针没退到位而撞到顶针,这样避免了模具的损坏;
7 `( x& [, [/ P: ~! l5 U" z
, s2 P, w+ [4 [% R- [+ d% p5、顶棍孔:
, H, h6 v5 z& {; h- {. B在成形完成后,顶棍推顶针板,顶针板向前推进,从而将产品顶出; / W; b) F4 }0 H& H
O* c, H: u+ `7 |; |6、水口拉杆:4 [" `, a! M) D
用于开模时将水口板拉开,从而使水口易取出; 0 c# X) A+ ~% m9 a: p5 P
% V/ T: a! i# ]3 `7、导柱:
( S3 P! K) P( A7 Z5 t在前后模合模时起到导向作用(共4支); 7 |4 R+ c# a& l! z4 d: n
模具中的“导柱”也叫“导向柱”,作用就是导向。 模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。最常见的导向装置就是导柱导套。 " d' \% _8 |) l W
1 y& ^# G: r# W. a3 \: w$ U
8、运水接口:
! [+ Q0 a4 h, X. e d1 `+ i当模具在生产时模具温度不断升高,运水可让模具在一个恒温下生产,从而保证产品的稳定性; ) Q3 s6 h9 {7 e5 e( h8 p, H* x
- z) Z2 O) t { a. }
9、斜导柱:2 t$ g' ]( Z7 h* K+ a" R
在开模时若行位的弹簧不起作用时,则斜导处会带动行位向后退出(斜导处固定在前模上的)又叫斜边
( K/ V% z$ m; Y0 s& g' f7 y! g$ l% B# C3 j# V
或弯销:用作动滑块做反复运动; % ~6 {, Y$ z, Q7 I8 Y% Z
7 O+ z& d) O, f5 o! c
10、铲机:
6 y1 a4 W. Z/ E8 L在合模时依靠斜面将行位向前推进,铲机固定在前模上(铲机与行位的配合面为斜面);
7 D9 Q; I7 i2 ~: ^( G% \+ o8 _3 h$ b# o3 q
11、行位:
& F, g, {" u9 h+ ~; S装于后模上;
$ Q1 W" K- i5 }, B1 ^" `
. C) R% z. d8 l" J12、行位垫片:
, ^) L# f* [, v' x用于增加行位的耐磨性;(产品有扣位,所以需要做行位) ; {7 `2 e3 ~3 Q* E
3 G# f" U0 N! U9 ~3 e! J$ i: z13、回针:
: R9 @ a& C; V& T/ j在顶针顶出和后退时起导向作用,并保证在前后模合模后,因回针和前模模胚接触,所以可以顶针板退到位(共4支);(产品在顶出时是依靠顶针,斜顶,司筒顶出的)
( H9 m4 [$ [. ?" v# A) v' }7 V+ ?" k% J* T# r" u6 }( \# L1 T" V1 G0 |
14、司筒针:
2 l) L- x# H; w* h3 B5 B) ], _固定于底板上,顶针板顶出时,司筒针保持不动;在司筒针杯头处锁上一个无头螺丝,无头螺丝的直径视模具的大小而定,如小模具,即取5MM的距离,大模具即10MM。
6 c. @' w1 @6 `
2 \0 f6 Z$ h7 B( Q/ D- c15、司筒:
( h. r9 e$ C) f! Z/ n当产品上有环形骨位,而且骨位的深度比较高,出模时易粘模时,则要考虑做司筒;司筒有顶出作用,司筒是固定在顶针板上的。
' s7 \) l. _1 @2 p5 g3 E0 r! N/ Z2 ^& Z! f4 V6 k
16、斜顶:# b0 k- c% d# N4 h4 G" j0 W( o
出模时,斜顶沿着斜方向向上顶(角度90°),斜顶出模后,斜顶与产品扣位之间距离要有 0.5MM以上,才能保证产品出模不会扣到斜顶; / }: w& t; m, { y5 T
. w5 v* o2 H. V) x17、司筒(顶管):
0 s* k3 ~+ D1 Q+ d将产品从模芯顶出,作用与顶针相同,但一般用于制品中心带有细孔的圆柱时的脱模;
+ `, o+ }* {. ?+ z! o( I+ r0 b( @' U7 j# R
18、司筒针:! m5 F6 j. `) _: {
用于制品的柱位孔成型,配合司筒使用,并不是脱模用途; h3 |& W4 y7 [( z
- p4 F2 m+ X# @
19、支撑柱(撑头):+ D i7 O8 w u
承托B板,因注塑时受压变型;从面板底部锁螺丝到B板底部;
% ^8 `+ L9 E" u* a/ m- w+ q! Z6 i/ N0 Y1 a7 ]6 j( a1 P1 Q2 v$ m
20、垃圾钉:$ S5 z) \* x u, X
承托着顶针板,由于其面积较少,可防止垃圾积在上面,令顶针板不平或变形;从顶针板底部画起; , s/ I! V* r" l* C7 r0 k4 Y1 d
& K2 O# \# T3 x3 r$ S; M2 _( \
. ^8 v0 j+ k7 M! ^; @! y5 ]! R21、运水孔:
2 m: _1 {2 {7 s1 w$ R# b* p用于模具的有效冷却,使模温保持在一定的范围内;
' k4 ^9 g/ K- H, p2 ?+ h, B3 x8 b; Q0 y5 W
22、喉咀:, L* d0 r0 ^6 L! A- p% L
安装在模具运水孔上的,用来连接啤机的冷却水喉,一般用铜制造;
. J7 j4 ~! D! g ~/ C) m* i6 U& y' _' |) |# D1 X$ y
23、拉料杆:2 }2 D" w1 V) i) G
A、分流道拉料杆:因分流道中所存的塑料不易脱落,便于开模时冷料脱落;
8 O% s) X$ U& |( D, ~- p2 C; N B、浇口拉料杆:在开模时从浇口套内拉出主流道凝料便于与注塑机喷嘴分离,一般在冷料穴的尽端,
5 C0 b& n6 F' z7 y0 M& \. H拉料杆直径等于浇口内径大端的直径,以便沟住冷料;
9 l* W/ W& r8 ^+ [
+ [ }3 D/ V( v/ ~5 [' [; Z2 [24、滑块:- L* v' G! @) I; i
是完成侧面抽芯的重要零件,配合导滑槽使用,用斜导柱带动其进行侧抽芯;
% l2 H3 ^+ M( u% ~' }% \( X9 V
# I( ~1 r8 w! [& W25、行位(滑块槽):8 W2 V" E8 q1 k2 M& S$ H& @3 a7 S
是滑动横模,一般在制品侧面有凹凸形状时使用,分矩行( T 型槽)和燕尾型,使滑块带动成型芯平稳而准确侧抽芯,其宽度公差可放宽; ' a' D9 X0 z) M0 d/ ]8 m9 q2 y0 D
) k; w, o/ a8 s+ y7 a4 t
26、弹簧:
* V0 n# l9 p0 v' ^起复位作用; + f; _( J: Z- f" Q- @! j2 e
D8 ]4 n$ r2 @
27、小拉杆:
1 W6 C2 m, J' j% ~( n4 w, |同拉杆作用相同,起限位作用,为双分型面模具(细水口)中主要配件; 6 f- G# d2 J9 h' A1 \* R
- U) X4 ^' p' e8 c$ E. v28、限位钉(止动块):7 [1 Y1 ^% W L/ S1 c* I7 N5 u1 @
起限位作用,模架中常用于顶板限位(于B板反面或顶板正面);
2 q+ H0 a) w' T& m限位针: 限制顶针板的顶出行程; 2 e) i( ^% g3 |( |- b
( n; M# T- D @' [
29、排气槽:
$ x/ D# @& n% `用于排出模具内本身的空气以及因塑料受热而产生的气体。常见加工在分模、面及热流道板中。另有导柱透气槽,一般加工于上夹板及方铁紧挨导套的部位; . L$ B5 Y A$ M$ C: r) S! k
3 w& u B: D+ Q2 A: A7 n" ?/ ?30、定位钢珠:- R( q5 l5 J2 x; L
主要是对滑块(行位座)来止位的; % R5 r5 q4 p9 G/ I! f
: j# H* G: N; d* u0 K
31、吊环:- r- c2 w# q9 N I/ M1 M4 F
又叫环首螺椎;用于吊模;
. c$ d% D& L6 U- f- w6 C) D$ I+ }: _
32、中托司:
+ i! J6 n& [ P( s$ \$ x& I安装在顶钉组板上,用来对顶出系统导向用;
2 n& w. c1 R- ~ y) D
2 b8 A5 w9 i- z) ] E33、树脂开闭器(尼龙胶塞):
6 y2 |, ?, N) l! T: B' h主要用于增加定、动模之间开模阻力,保证流道板和面板及定模板先于定模板和动模板打开之前打开;
. N. H9 h$ g# b6 i
9 F5 R" b- B/ m9 \8 f7 y4 F; O k. z3 F! K$ I0 u/ N9 e
设计注意事项: 5 E. Y9 F' M I0 p9 _0 C7 o3 {4 X
⑴ 树脂开闭塞的尼龙塞应嵌入动模板 3 MM; % Q; B- j, F9 w* l% {5 ~4 N
⑵ 定模板开口处应倒圆角R,并抛光防止刮伤尼龙塞,如做成斜面倒角,则易将尼龙塞表面磨花,降低
% Q( t' [- Q q/ E8 f+ j0 E* o1 V2 @7 ^0 A+ ]
尼龙塞的使用寿命;
* t( q" g) m% L b# }: |⑶ 定模板孔底部应加排气装置;
- S' b+ T# [2 H8 t⑷ 与尼龙塞相配的定模板内的孔应抛光; # }1 z9 v5 N* [3 i7 n8 D, d
⑸ 切勿在尼龙塞上加油,因为加油会使其磨擦力减少;
7 |( j7 @! `/ O% _⑹ 该产品本身已使用精密自动车修整过,圆度可达到0.01 MM以内,因此提高了尼龙塞的接触面积; ' e7 _2 c3 K1 z* U2 r8 m
⑺ 使用时不需要将螺钉锁得太紧; ; m, g# w- k7 A4 `/ m( B6 S
⑻ 尼龙塞数量的确定:模具质量100 kg 以下用直径12 * 4个;500 kg 以下用直径 16 * 4个;1000 kg
0 b& C1 J, z# c& f8 Q) y: G
- J' B) t# f0 P5 z( g$ c以下用直径 20 * 4个,若超过1000 kg 以上 则增加到 6 个以上;
( z6 a. A. d m( g2 \* o$ Q$ \, ^+ R) w; Q8 X
34、隔热板:( \% K/ w1 `8 C5 k5 ~
因模具温度高于注塑机,隔热板主要作用是阻止热散发;
% D% C9 `3 S& V, {
- Q4 e& [" e* Z35、镶件:省料省模省力;& T. F+ W. _ w) \
A、一般来说,骨位高于8 MM 要考虑做镶件,以方便省模和排气;
1 c4 d: U* s( f% [: o B、镶件离边要有0.05 ~0.1 MM的距离,以防省料时省过头; 8 `* X' x8 \1 m
C、为方便省模而做镶件; & a+ X c" `3 o) C: d
D、产品有止口要做大镶件,镶件不要镶通;(0 ~ 1度斜面)
/ T5 h- i6 J0 u( f+ P9 e E、圆柱,圆孔要考虑做镶件,以方便加工,镶针及圆形镶件,如果顶胶胶位不平或形状不对称,要做
% B R5 b% }; e4 m3 S) f7 v5 o6 E
; K( I. S1 ~) ]+ D4 ^0 k定位防转; $ B4 |! u) x7 Z8 i
6 D- Z, }5 ~) J2 I! w! T y
36、螺钉拉杆:
8 Z7 d" P7 l, T# f n. Q固定上固定板和脱料板的开模行程;
$ k: V* n; }8 Z9 A7 j" x5 t o2 v% k Z$ v* [8 ]
37、拉料水口板:; b7 }. p1 r) y2 a) f. z
固定拉料针; & u7 P' c; Z8 V" Q* h3 ]
' s L5 h' m% U" z38、前后模镶件:2 l6 D+ W5 O& U( v
固定流道板及前后模仁; " E) M E( Z- s
- x9 p& f* A+ D$ e% g) y2 c- d9 p
39、拉料针:0 t6 S+ K; |- k' y
拉动水口;
! ?4 S( u8 }6 B% n& v/ E% y: L5 F
7 `$ ?4 _; O: g3 G/ \' w% B40、后模镶针镶套:5 j" r1 f" X, B3 Y( @0 \1 o) |1 C
主要用于产品杯口成型;
5 c# [7 p2 }" J$ T1 _
+ g" i" w, M' x X( c8 n O* `3 \41、顶针:
. I+ k/ B7 s0 A" j0 p顶出料带,使料带与模具脱离;是顶出胶位的一部分;
- p8 T. W+ d% ^9 T# e" \9 l( |$ X7 Z2 w- v' O z+ D/ Y
42、外拉杆:. s& n. D/ X* I) y! Z
用于拉开行腔及限制行腔的开模距离; 1 E- O8 w: U( m l; r. v, W4 z
# x# a& T" @' r8 o/ N43、扁顶针(扁销):. b* w1 b0 r, v. G
主要用于塑料产品筋条部分的顶出,还有长条形的胶位,圆顶针无法摆下的都选用扁顶针;是顶出胶位比较深的地方; ! R. Z. t8 T5 ~ P8 [9 i
W' {* l" m$ l" o% ^4 C! M. h44、铜公:% f7 V" C: K6 E2 _" B! W9 J3 G
不能加工到的地方就用铜公制成其形状将其加工出来;
. G; e! Z% |2 G. U; C 制造铜公的目的是为也无法加工的胶位(如骨位)部分准备的,将其制作成胶位的形状,再用电火花将不能加工的胶位电流加工出来,而倒扣即需要斜导柱制造完成; 2 C" Z, `& s( ]$ y' x; u4 q) t
* |# K6 ~4 g8 K2 k6 `
45、枕位:
# V5 M: \* A, _/ _成形产品的局部形状;
% x2 E8 P" T, j
: Z/ }: g* H n' b) ]46、虎口:7 L9 C- C; O2 |
定位前后模仁;
1 C9 x/ F( J/ Y& Z
+ [8 u Q2 T8 K/ \! [% b+ M47、镶针:! c! l, L4 M' A5 C
是形成局部胶位的一部分; 1 y2 f( E' I6 Y0 ^ a+ n
; u$ i% i, u9 I4 ], i+ o$ o0 }
48、有托镶针:
' b& x1 U/ w: a2 Z用于 2 MM 以下的孔顶出产品;
3 t$ m/ I- ~0 b2 ] i( X/ f, x( ~: I J7 b+ i4 M
49、铲机:! B4 k$ a0 Y9 \/ ^; v
安装在滑块的对面,安装在斜导柱的后面。一般锁模块的角度要大于斜导柱的角度3~5°,滑块在动模时,锁模块在定模上。在合模时,锁模块在滑块后面抵住滑块,防止注塑时滑块因受到注塑的压力而产生后退位移,进而影响到注塑件的尺寸,锁模块起到锁定模具滑块的作用。在开模动定模分开时,锁模块也同时与滑块分离。这时,滑块会被斜导柱或者液压抽芯机构带着往后退,完成抽芯的过程。 ) f1 i9 u p+ a/ @
; k9 {/ e$ f, c& f5 u* a8 M1 b/ z50、锁模块:
/ q4 p0 f/ d9 m X+ z* Q' \: S是在模具起吊、装卸、运输过程中不让动定模打开,保护模具的作用。在生产注塑时一定要将它打开。一般小型模具装一个就行了,大型模具装2个或多个。 ' y) B4 k# B$ B, H4 q: h5 |- o
U4 ?, t8 o, j& C4 g5 `" q6 f! Z3 @51、撬模角:. `1 M/ i4 i% S; T s4 g; N
撬开模具每一块板的角口位; : f8 N0 b& u. X. J u2 D
& Q" z, G) P& L
6 a' q. F/ _: W) [) f* D1 Q
# r3 v' T Q l; H0 G" }( {& f8 G( h- n' v8 L" [# N
青华12年历程,专注于ug技术服务,用心打造全国最大最专业的UG模具实战培训机构,常年开设ug产品设计、Pro/E产品设计、UG模具设计、UG数控编程、PowerMill编程、五金模具设计等王牌课程。/ K; \6 I& r! T1 _
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