|
顶出系统-顶针的设计原则与注意事项
$ v3 ]5 \5 q9 _. K, V& d7 ?, P8 P: r9 P
# M$ G3 }5 d% A' D/ L3 X& I) x( r, F4 y: U0 H4 B
用的顶出机构可分为顶针顶出,司筒顶出,直顶(斜顶)顶出,推板顶出,气顶,油缸顶出等几种形式。
- {# a9 X- R0 x* ]+ t X: n0 H0 H% f, [
6 m- J4 c! ]8 k/ f! L3 y9 {
1. 顶针
+ d+ p, o# T$ n1 y, u0 ?1.1. 顶针设计原则
4 q" v7 H" B% I; W/ C$ O0 q6 U( { 1).顶针优先排布在骨位附近或脱模力较大的地方,如(图A)①。 w8 }, ~2 q, S6 v
2).水路与顶针的间隔距离不能小于3.5MM。如(图A)②。
/ u% g: U) l1 i/ R/ i 3).当顶针与支撑柱较近时,以顶针杯头不穿顶针板孔为原则,如(图A)③。
% a1 x( C j9 j) d& q3 }; p3 j# `5 v 4).顶针应尽量排布在较平的位置,避免设在R角,尖角,太大的斜面及靠胶位边太近的地方。如(图B)①。
% f3 h! h5 k" [3 @$ X4 ] 5).顶针设在曲面上时杯头均需添加防转,如(图B)②。1 @7 H! N( m! v
6).顶针要排布均匀,当产品顶出面有适当的位置及无特殊外观要求时,优先选用大顶针。选用规格参见附表。
" ]4 P# K6 A. `) p* n 7).在十字架形或较深的骨位上,在不产生缩水和影响产品的情况下,可加胶做成如(图C)的方式。! R9 W, w0 p1 v! s0 t7 Z/ Z$ @- y
8).顶针到胶位的最近避空为20MM~30mm,见(图B)。
5 B& }! ^! _, u2 [2 C3 f- I k8 N( s) i 9).一套模具中尽量用较少规格的顶针,以便于加工。: M: Y( K) s4 N! R: P+ V! S
10).尺寸大的产品收缩量很大,顶针不可太靠边,以避免产品套在顶针上,取产品困难。! n9 i& b3 H) |) ]* n: j6 k. S# Y
% Y! z5 z4 X K3 t7 r d
1 H4 z0 t$ n X! P: E
( P) x/ w! p8 Y' s
7 I8 H: y& W0 o* F4 N0 n7 o
8 l* p" K. i V1 G/ s. T& q1 o) V5 J
提醒:更多模具设计、数控编程、五金模设计、产品设计、运动仿真、五轴产品零件编程、PowerMill编程等技术学习资料,或者ug所有版本安装包/升级包/补丁/安装视频,或是设计、编程外挂等,加我微信获取。联系方式:15207584210 青华嘉琪 (加我请注明来意) 0 Q% `6 I: z# r1 c3 j& r9 a
9 ~( G% f5 d( Y9 m
7 F# M6 ?1 e4 K, \, |2 k0 l8 L
3 u1 ]6 X }+ W5 ?. Y, @: f; K+ r7 f |
|