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顶出系统-顶针的设计原则与注意事项
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+ s4 v9 m. u2 }: Y" Y 用的顶出机构可分为顶针顶出,司筒顶出,直顶(斜顶)顶出,推板顶出,气顶,油缸顶出等几种形式。" N( s7 t# e; N1 l
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1.1. 顶针设计原则* ^8 ? \9 U! X% G5 I# `7 J
1).顶针优先排布在骨位附近或脱模力较大的地方,如(图A)①。
5 n! c" b+ v: ]' E# p. ?& S# z( t 2).水路与顶针的间隔距离不能小于3.5MM。如(图A)②。1 N2 \: p$ u9 e8 {, _
3).当顶针与支撑柱较近时,以顶针杯头不穿顶针板孔为原则,如(图A)③。( v1 V) \$ K6 L
4).顶针应尽量排布在较平的位置,避免设在R角,尖角,太大的斜面及靠胶位边太近的地方。如(图B)①。/ U2 y) `# c5 ~1 J) b
5).顶针设在曲面上时杯头均需添加防转,如(图B)②。
0 V: v/ p: N2 J8 { 6).顶针要排布均匀,当产品顶出面有适当的位置及无特殊外观要求时,优先选用大顶针。选用规格参见附表。
# w, {" ]# S' t7 s: @$ V+ A7 a 7).在十字架形或较深的骨位上,在不产生缩水和影响产品的情况下,可加胶做成如(图C)的方式。
0 U5 L$ q0 j9 R Z) r) q( \" ^ 8).顶针到胶位的最近避空为20MM~30mm,见(图B)。
% S1 n: p# {; p7 l. a& _" T( M 9).一套模具中尽量用较少规格的顶针,以便于加工。" ]$ ?: z$ h3 n- f. @. n$ T, F- G5 ?
10).尺寸大的产品收缩量很大,顶针不可太靠边,以避免产品套在顶针上,取产品困难。
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