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顶出系统-顶针的设计原则与注意事项( i! k, l+ G: \; e
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用的顶出机构可分为顶针顶出,司筒顶出,直顶(斜顶)顶出,推板顶出,气顶,油缸顶出等几种形式。; F: e7 n7 C6 w6 G8 s& k& ]
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1. 顶针
5 s o( O* M- u( t7 a3 U1.1. 顶针设计原则* p: F: v- L$ p& n
1).顶针优先排布在骨位附近或脱模力较大的地方,如(图A)①。
: ^) Z9 `2 t% X 2).水路与顶针的间隔距离不能小于3.5MM。如(图A)②。
9 k" i. p- X) n% W. I2 v2 m' j* l 3).当顶针与支撑柱较近时,以顶针杯头不穿顶针板孔为原则,如(图A)③。
0 Z3 I- w+ @/ I3 B. ~# C/ a 4).顶针应尽量排布在较平的位置,避免设在R角,尖角,太大的斜面及靠胶位边太近的地方。如(图B)①。' |! u3 c% y7 ~
5).顶针设在曲面上时杯头均需添加防转,如(图B)②。
6 h1 K6 K% s$ w5 ~8 I 6).顶针要排布均匀,当产品顶出面有适当的位置及无特殊外观要求时,优先选用大顶针。选用规格参见附表。$ ]/ X" e, E- e& W( m
7).在十字架形或较深的骨位上,在不产生缩水和影响产品的情况下,可加胶做成如(图C)的方式。2 s) f1 h- h) `0 h2 f h J8 K
8).顶针到胶位的最近避空为20MM~30mm,见(图B)。& n+ Y% V& G6 W' ?; l
9).一套模具中尽量用较少规格的顶针,以便于加工。& }6 D6 x' k7 [( M0 f6 O; A0 e2 y
10).尺寸大的产品收缩量很大,顶针不可太靠边,以避免产品套在顶针上,取产品困难。
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