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顶出系统-顶针的设计原则与注意事项
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用的顶出机构可分为顶针顶出,司筒顶出,直顶(斜顶)顶出,推板顶出,气顶,油缸顶出等几种形式。
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_' ?! U: c- C2 p+ V; }1. 顶针
) b! K8 B! S( ~* K t) t" a- [1.1. 顶针设计原则
& l: A+ ~+ N$ i, }- } 1).顶针优先排布在骨位附近或脱模力较大的地方,如(图A)①。, q. @6 A; h/ p* ? p* }; i3 G7 U
2).水路与顶针的间隔距离不能小于3.5MM。如(图A)②。
# L, x: m% Q; ?+ e 3).当顶针与支撑柱较近时,以顶针杯头不穿顶针板孔为原则,如(图A)③。
. ?. V. G' E1 B4 G 4).顶针应尽量排布在较平的位置,避免设在R角,尖角,太大的斜面及靠胶位边太近的地方。如(图B)①。$ ~+ G( b& ]6 I5 i" d% k# R% }; Q
5).顶针设在曲面上时杯头均需添加防转,如(图B)②。' f6 W( y& _+ b; A/ n& Y
6).顶针要排布均匀,当产品顶出面有适当的位置及无特殊外观要求时,优先选用大顶针。选用规格参见附表。2 B7 h( u2 P- B$ z
7).在十字架形或较深的骨位上,在不产生缩水和影响产品的情况下,可加胶做成如(图C)的方式。
+ B) ~; K$ `, `% d$ T 8).顶针到胶位的最近避空为20MM~30mm,见(图B)。, u7 E7 b$ c E( m9 h# D- O: e) W
9).一套模具中尽量用较少规格的顶针,以便于加工。
3 u6 q6 Q( N% @* c3 N7 G, h 10).尺寸大的产品收缩量很大,顶针不可太靠边,以避免产品套在顶针上,取产品困难。
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