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顶出系统-顶针的设计原则与注意事项! D0 h2 I/ `6 D$ l1 N. `$ X
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: N# R+ a$ ] r* g% L9 S* } 用的顶出机构可分为顶针顶出,司筒顶出,直顶(斜顶)顶出,推板顶出,气顶,油缸顶出等几种形式。
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) ^- E B# \) i o# @' C1. 顶针
* z. u- C# M: n' ^; n1.1. 顶针设计原则
/ t1 P, n4 l+ |7 s# ?4 Z4 c P& j 1).顶针优先排布在骨位附近或脱模力较大的地方,如(图A)①。
$ _: [# \4 u# J' j- ~3 _/ ] 2).水路与顶针的间隔距离不能小于3.5MM。如(图A)②。
F& d* l4 B0 B5 G6 A+ c& O 3).当顶针与支撑柱较近时,以顶针杯头不穿顶针板孔为原则,如(图A)③。9 p' B/ [1 P2 i# p
4).顶针应尽量排布在较平的位置,避免设在R角,尖角,太大的斜面及靠胶位边太近的地方。如(图B)①。
, C' T, s1 G" T 5).顶针设在曲面上时杯头均需添加防转,如(图B)②。
3 T1 g# O$ Q" t C6 p 6).顶针要排布均匀,当产品顶出面有适当的位置及无特殊外观要求时,优先选用大顶针。选用规格参见附表。
; @' ?" g/ F6 h( p+ V0 Y3 G0 Q 7).在十字架形或较深的骨位上,在不产生缩水和影响产品的情况下,可加胶做成如(图C)的方式。) [! W" G' P7 ]9 M2 R7 ^
8).顶针到胶位的最近避空为20MM~30mm,见(图B)。
4 ^ _: d4 D2 @5 y6 { 9).一套模具中尽量用较少规格的顶针,以便于加工。: j5 o8 [. Z: [2 T$ x* ]
10).尺寸大的产品收缩量很大,顶针不可太靠边,以避免产品套在顶针上,取产品困难。
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