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顶出系统-顶针的设计原则与注意事项, Z6 e( U! w) V& c( `0 u: ~4 M
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/ M' W7 T2 P/ [8 Z L 用的顶出机构可分为顶针顶出,司筒顶出,直顶(斜顶)顶出,推板顶出,气顶,油缸顶出等几种形式。) R! I- T% w9 i
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1. 顶针
. D2 q) I G3 f) O1.1. 顶针设计原则
! }& M$ _ l6 w$ X8 W- Y( C8 Q 1).顶针优先排布在骨位附近或脱模力较大的地方,如(图A)①。
" ?/ {: K; O+ c 2).水路与顶针的间隔距离不能小于3.5MM。如(图A)②。: J5 X' ?2 s/ }- r4 d6 j: Q6 J
3).当顶针与支撑柱较近时,以顶针杯头不穿顶针板孔为原则,如(图A)③。
/ l: g, ?' f% U 4).顶针应尽量排布在较平的位置,避免设在R角,尖角,太大的斜面及靠胶位边太近的地方。如(图B)①。9 z4 |$ y/ C; i3 a
5).顶针设在曲面上时杯头均需添加防转,如(图B)②。6 I" U; c! J( Q2 c
6).顶针要排布均匀,当产品顶出面有适当的位置及无特殊外观要求时,优先选用大顶针。选用规格参见附表。
* Q2 E9 s! Y/ i4 r _7 ^0 l5 d 7).在十字架形或较深的骨位上,在不产生缩水和影响产品的情况下,可加胶做成如(图C)的方式。& U2 u. s0 R0 `6 Y n% H
8).顶针到胶位的最近避空为20MM~30mm,见(图B)。
! s/ o6 a5 K% G 9).一套模具中尽量用较少规格的顶针,以便于加工。
1 s0 y+ F$ o- Z. _* @$ c; ` 10).尺寸大的产品收缩量很大,顶针不可太靠边,以避免产品套在顶针上,取产品困难。' T9 J: D) A6 U% H8 p& ~$ q
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