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顶出系统-顶针的设计原则与注意事项
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& U/ _9 ?! q- m p% I9 B/ | 用的顶出机构可分为顶针顶出,司筒顶出,直顶(斜顶)顶出,推板顶出,气顶,油缸顶出等几种形式。2 t6 P5 A& E# [) s: N6 }
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: r: G) a) l! |- i/ ]" N1. 顶针8 A( _" H9 H9 H- {7 l4 }) i- @
1.1. 顶针设计原则! s# g9 Z( @$ E6 Z- h. @: }5 V/ ~
1).顶针优先排布在骨位附近或脱模力较大的地方,如(图A)①。% t2 H% E$ }" d% u) I+ U
2).水路与顶针的间隔距离不能小于3.5MM。如(图A)②。
+ _6 u- q. `# G: `! o. L0 i- F# H 3).当顶针与支撑柱较近时,以顶针杯头不穿顶针板孔为原则,如(图A)③。
4 v7 t. ]9 L3 Y5 g3 U8 J! v 4).顶针应尽量排布在较平的位置,避免设在R角,尖角,太大的斜面及靠胶位边太近的地方。如(图B)①。3 D0 L! ]) v, C8 S3 G( j
5).顶针设在曲面上时杯头均需添加防转,如(图B)②。0 w; b9 I* w- f
6).顶针要排布均匀,当产品顶出面有适当的位置及无特殊外观要求时,优先选用大顶针。选用规格参见附表。4 y# l5 l2 V9 z$ D2 I; ~
7).在十字架形或较深的骨位上,在不产生缩水和影响产品的情况下,可加胶做成如(图C)的方式。0 t8 Q& M. w. O' A- s" S
8).顶针到胶位的最近避空为20MM~30mm,见(图B)。' |/ @( V7 u7 N6 Y9 Z5 W1 u- J
9).一套模具中尽量用较少规格的顶针,以便于加工。
% `- f7 d/ M& K- H+ Z 10).尺寸大的产品收缩量很大,顶针不可太靠边,以避免产品套在顶针上,取产品困难。. y: l, c9 O5 K# g
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