3D分模前对产品壁厚的分析

青华戴老师

模具设计过程中对胶件壁厚检查尤为重要，当发现壁厚不均匀，需及时告知客户以寻求解决方案。
$ r5 Z" O0 X# ^胶件壁厚一般在1～6mm范围内，最常用壁厚值为1.8～3mm，胶件类型和胶件大小的不同壁厚会有所变化。
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5 g8 b% F2 R: f" x5 x/ v$ U常见壁厚不均会产生的问题：
1.局部厚胶位，易产生表面收缩凹陷



2.胶件两边薄胶位，易产生成形滞流现象
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3.止口位胶厚采用渐变方法以消除表面白印；另有胶件内部拐角位增加圆角使
3 R9 m1 {2 [5 H  Q, [8 W   其壁厚均匀


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; `  L$ O4 R9 {. _/ ]2 ]4 l4.胶件平面中间凹位过深，实际成形胶件产生拱形变形；解决变形的方法是减小凹位深度，使壁厚尽量均匀
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& o: O0 n% {3 Q( l  z' l5.尖角位表面易产生烘印，避免烘印的办法是加圆角过渡
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; M0 v( X3 O% r4 J1 y" R# S6.胶件骨位其作用有增加强度、固定、支撑、导向等。由于骨位与胶件壳体连接处易产生外观收缩凹陷；所以，要求骨位厚度最好等于0.5t左右(t为胶件壁厚),一般骨位厚度在0.8～1.2mm范围。


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良辰兄

做为UG爱好者就是要果断回帖，如果沉了就是我弄沉的很有成就感