3D分模前对产品壁厚的分析

青华戴老师

模具设计过程中对胶件壁厚检查尤为重要，当发现壁厚不均匀，需及时告知客户以寻求解决方案。
: g# D0 U) I, }; v& q' h5 p胶件壁厚一般在1～6mm范围内，最常用壁厚值为1.8～3mm，胶件类型和胶件大小的不同壁厚会有所变化。

常见壁厚不均会产生的问题：
" L+ Q1 T. G& w1.局部厚胶位，易产生表面收缩凹陷
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: I, I6 s2 q$ w' |; |% B! z# T2.胶件两边薄胶位，易产生成形滞流现象

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3.止口位胶厚采用渐变方法以消除表面白印；另有胶件内部拐角位增加圆角使
, q3 b& b( O& h, d3 A/ o   其壁厚均匀
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4.胶件平面中间凹位过深，实际成形胶件产生拱形变形；解决变形的方法是减小凹位深度，使壁厚尽量均匀

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: G* N; q  \/ U) y& e( f9 p  z5.尖角位表面易产生烘印，避免烘印的办法是加圆角过渡


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5 q3 |' q) [) B$ N8 v/ f6.胶件骨位其作用有增加强度、固定、支撑、导向等。由于骨位与胶件壳体连接处易产生外观收缩凹陷；所以，要求骨位厚度最好等于0.5t左右(t为胶件壁厚),一般骨位厚度在0.8～1.2mm范围。
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良辰兄

做为UG爱好者就是要果断回帖，如果沉了就是我弄沉的很有成就感