模具设计中成型零件工艺性的考虑

青华戴老师

模具设计时，应力求成形零件具有较好的装配、加工及维修性能。为了提高成形零件的工艺性，主要应从以下几点考虑。

(1)不能产生尖钢，薄钢
6 g  e. `! b7 r- l( d7 t
' _, b7 k% \; ?! n: v
+ m6 g4 D/ A/ Q' J/ I9 O$ H7 ?* s
当镶件与镶件的距离D较小时，为避免产生薄钢，应选择性的制做镶件，
2 e9 v$ i  E' Z% B* x( A( O在D较小时，应选择其中之一制做镶件
) L+ S; _7 k- _0 N% N/ F- l, E1 y
- `- k! D0 F5 f3 P1 X* V, {. s6 I
) f( _1 W5 b/ f9 u5 ]1 u7 ^) z0 u5 S0 |
- Z" Y) N" B! z: w& ?) V4 A
# {  x0 X2 x- C+ W" H(2)易于加工
$ _4 @2 J7 B8 R/ U- t6 U易于加工是成型零件设计的基本要求，模具设计时，应充分考虑每一个零件的加工性能，通过合理的镶拼组合来满足加工工艺要求。
  m2 V3 v1 m* g* q为了胶件止口部位易于加工，采用下图所示的镶拼结构。其他组合方式或不做镶拼均为不合理的设计结构。
1 n/ V2 H& S$ l! i1 O0 p) @  u. `+ F' M
& ^7 t# \$ A; s+ R# H

(3)易于修整尺寸及维修
对于成型零件中，尺寸有可能变动的部位应考虑组合结构，对易于磨损的碰、擦位，为了强度及维修方便，应采用镶拼结构。
1 `+ g' G5 L8 s- j  I* E. E

* C# Y# @& k4 P# g- Q& d4 Z
(4)保证成型零件的强度
(5)易于装配
        针对镶拼结构的成型零件而言，易于装配是模具设计的基本要求，而且应避免安装时出现差错。对于形状规整的镶件或模具中有多个外形尺寸相同的镶件，设计时应考虑避免镶件错位安装和同一镶件的转向安装。常常采用的方法是镶件非对称紧固或定位 。
$ b5 K/ B( Y  f$ m+ @) ^
" o4 X  I- \" P6 A

, g' k! S+ ^5 o2 @; z+ U(6)不能影响外观
; Y; o. |* T/ G, q在进行成型零件设计时，不仅要考虑其工艺性要求，而且要保证胶件外观面的要求。胶件是否允许夹线存在是决定能否制做镶件的前提，若允许夹线存在，则应考虑镶拼结构，否则，只能采用其他结构形式。
8 L  p3 `$ Z8 F3 b# N- s* [
% h, h+ y1 @2 w& U1 F# Q5 S3 `胶件表面允许夹线存在，则可以采用镶拼结构，以利于加工；
) j1 _$ s+ _5 ]$ l胶件正表面不允许夹线存在，为了利于加工或其他目的，将夹线位置移向侧壁，从而采用镶拼结构。
# Q6 s& y$ A+ ^5 ^. F6 H7 o1 t" l
/ a- n' P9 u( ]8 h" u/ }
0 A2 e/ e. g" t: b/ I, P/ Q% D1 L* J8 i当圆弧处不允许夹线时，更改镶件结构，将夹线位置移向内壁

0 N$ N, ~: ?# b" q* y

# g8 @4 p' M8 Y: J3 C
# p0 G$ U$ `$ Q* B  G