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模具设计时,应力求成形零件具有较好的装配、加工及维修性能。为了提高成形零件的工艺性,主要应从以下几点考虑。
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(1)不能产生尖钢,薄钢; x# g1 p- s, E$ g& Y! j6 L
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当镶件与镶件的距离D较小时,为避免产生薄钢,应选择性的制做镶件,
6 Y. R& d9 B+ S: C e在D较小时,应选择其中之一制做镶件
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(2)易于加工
' G( ^. i( [( C! s8 \7 r( E% z易于加工是成型零件设计的基本要求,模具设计时,应充分考虑每一个零件的加工性能,通过合理的镶拼组合来满足加工工艺要求。 w( N D- {2 y7 f$ l$ z/ [7 v
为了胶件止口部位易于加工,采用下图所示的镶拼结构。其他组合方式或不做镶拼均为不合理的设计结构。 / k/ i, @5 |- l( I8 k% Q) b) q) b
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5 x. E$ e; J2 a/ P* T Q& Y(3)易于修整尺寸及维修
5 n& ~: e7 I. f6 y对于成型零件中,尺寸有可能变动的部位应考虑组合结构,对易于磨损的碰、擦位,为了强度及维修方便,应采用镶拼结构。
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(4)保证成型零件的强度
, {- z! M' O. @! t& {, u6 U/ ?; I(5)易于装配) b9 L; ?2 a& o8 w) w1 n3 ~& q
针对镶拼结构的成型零件而言,易于装配是模具设计的基本要求,而且应避免安装时出现差错。对于形状规整的镶件或模具中有多个外形尺寸相同的镶件,设计时应考虑避免镶件错位安装和同一镶件的转向安装。常常采用的方法是镶件非对称紧固或定位 。
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(6)不能影响外观
+ B! [6 _1 P. _2 [4 d" k% {* \在进行成型零件设计时,不仅要考虑其工艺性要求,而且要保证胶件外观面的要求。胶件是否允许夹线存在是决定能否制做镶件的前提,若允许夹线存在,则应考虑镶拼结构,否则,只能采用其他结构形式。
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9 c3 L' \- \3 N' k7 `( }2 j胶件表面允许夹线存在,则可以采用镶拼结构,以利于加工;
) L$ ~. d$ ~; e9 \0 ~胶件正表面不允许夹线存在,为了利于加工或其他目的,将夹线位置移向侧壁,从而采用镶拼结构。
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当圆弧处不允许夹线时,更改镶件结构,将夹线位置移向内壁
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