|
模具设计时,应力求成形零件具有较好的装配、加工及维修性能。为了提高成形零件的工艺性,主要应从以下几点考虑。5 Z) f5 }0 y( F( s( Y2 _1 c
$ L# b8 R$ t$ N2 N
(1)不能产生尖钢,薄钢
: n6 E% Y: p- W$ Y2 e
' h: T* Z+ ^! e3 x' o9 C6 [
. y; z0 t4 j/ `
" e& A! l4 }. y: h% \/ O0 c当镶件与镶件的距离D较小时,为避免产生薄钢,应选择性的制做镶件,
- l5 w A& I- m2 i' G在D较小时,应选择其中之一制做镶件5 a1 k/ E+ X& r
+ ~3 ~$ }6 q4 q4 O* \0 I# [4 U7 l
8 w3 v2 H' p! |3 T s$ b5 z/ M) k
' o& t: G0 M- c$ K# A: Y+ n
8 p! Y- P% `. A; R" J2 j7 l(2)易于加工
/ l( V% H; b0 ~) }/ s) ]易于加工是成型零件设计的基本要求,模具设计时,应充分考虑每一个零件的加工性能,通过合理的镶拼组合来满足加工工艺要求。
- ^# p6 h9 a! g为了胶件止口部位易于加工,采用下图所示的镶拼结构。其他组合方式或不做镶拼均为不合理的设计结构。
' o) s; W$ _; M# a$ |% H* a
# u8 v' h5 O7 p/ P n+ x
5 B- j; j2 N& s, _7 P9 N v9 Q
- z0 j- u$ C1 r/ {. U(3)易于修整尺寸及维修
" r) L) e9 J# B8 ~9 v, V9 g. _4 d! Y$ H对于成型零件中,尺寸有可能变动的部位应考虑组合结构,对易于磨损的碰、擦位,为了强度及维修方便,应采用镶拼结构。
2 |% x0 y# F1 q, C6 ^! t- }' ~+ h1 u' t6 K* d
7 G& v) U& L$ O4 ~2 a
( g0 G- K9 X( A! V5 H4 }6 U(4)保证成型零件的强度
- j6 S4 h' K3 V) F(5)易于装配
: M, [) E* ~% m* f 针对镶拼结构的成型零件而言,易于装配是模具设计的基本要求,而且应避免安装时出现差错。对于形状规整的镶件或模具中有多个外形尺寸相同的镶件,设计时应考虑避免镶件错位安装和同一镶件的转向安装。常常采用的方法是镶件非对称紧固或定位 。
/ ]' u5 l1 [+ |1 x, n$ a3 N9 k
5 \" b. v8 \/ J/ U+ e
- @, M9 w; Q% J
, d& a A. J, s! h' Z8 M. h, m(6)不能影响外观1 f$ J- t! t% R$ r
在进行成型零件设计时,不仅要考虑其工艺性要求,而且要保证胶件外观面的要求。胶件是否允许夹线存在是决定能否制做镶件的前提,若允许夹线存在,则应考虑镶拼结构,否则,只能采用其他结构形式。
1 K# `/ u- [! j# m( {$ i, F; V4 F8 s+ w$ e7 s* R( ~
胶件表面允许夹线存在,则可以采用镶拼结构,以利于加工;9 f5 a) i- w: b8 U: s
胶件正表面不允许夹线存在,为了利于加工或其他目的,将夹线位置移向侧壁,从而采用镶拼结构。. N; y( r7 I* [! M9 O6 q# [
7 E& N' M2 o9 ]7 A7 t: n
+ {% P! y5 c; W) r% u$ o, n
当圆弧处不允许夹线时,更改镶件结构,将夹线位置移向内壁
- e: b- o) v2 F, J+ L
" G8 @5 t b# }6 r
; c( Z/ s% a# \0 F
& n8 Y3 }6 ^6 l* ^' q9 }6 O/ v$ J$ E
6 e$ H O, d0 A6 n( l |
|