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本帖最后由 青华模具华老师 于 2016-4-28 16:28 编辑 # }* a# j8 x, d* G. j3 \, J
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) A e8 O& _. A- \( l$ h% Z/ s" t在我们侧壁是直身90度的情况下,我们很多的编程人员都喜欢使用2D螺旋的进刀方式(比如防水圈\密封圈之类),这样的进刀方式层于层之间的连接处没有接刀痕迹,刀路也比较美观, 0 t! U; m: K9 C, Z6 {% M4 H# c$ o# w }$ G }8 q
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本帖隐藏的内容但是,一些新手编程人员不能很好的控制螺旋线的每刀深度,也不知道怎么去测量。所以有时候,想用,却为不能很好的控制下刀深度而苦恼。8 Y1 v4 t) X3 I" |# y
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先说下怎么设置这样的进刀方式吧,老师傅可以直接跳过。。7 ^; A9 Y, z% G* j0 P; y: B2 ?9 D3 w/ L. |, E' G% W" ?0 Y) e4 D z
一般情况,大部分的人喜欢用面铣,或者2D平面铣做这样的刀路,我们就拿这两个来说下吧。* v( ~' b* g3 E' r. z1 i0 [- V0 l6 K( o: L9 ^* c i+ ^- V
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使用斜坡角来控制每刀下刀深度。。
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生成以后呢,可能有时候对于每刀下刀深度不是很满意,想测量下,或者修改下每刀深度。$ Z @' k0 ^6 T3 ~
$ h: ^1 p: P: m! m: w. X6 D这时候,我们可以点击编辑刀路面板的最下面这个确认,进去测量每刀深度; s, R4 U$ R: o, {* y
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: Z8 E/ j& ^( C进入这里面以后呢,我们把刀具放在我们的刀路轨迹上面,选择同一个位置,先把刀具放在上面一个切削层,然后看下坐标深度,再把刀具放在同一位置的下一个切削层,再次看下坐标深度,两个坐标深度相减,从而得出我们的每刀下刀深度。' M6 ]/ Z5 F- R* j0 U- \; p
2 N7 g$ O, v( n8 s( `, [. w! `确认了我们的每刀下刀深度以后,我们可以通过切削参数里面的斜坡角来控制每刀深度。。) X! |3 v& O9 c% O
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在我们侧壁是直身90度的情况下,我们很多的编程人员都喜欢使用2D螺旋的进刀方式(比如防水圈\密封圈之类),这样的进刀方式层于层之间的连接处没有接刀痕迹,刀路也比较美观, 0 t! U; m: K9 C, Z6 {% M4 H
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本帖隐藏的内容但是,一些新手编程人员不能很好的控制螺旋线的每刀深度,也不知道怎么去测量。所以有时候,想用,却为不能很好的控制下刀深度而苦恼。8 Y1 v4 t) X3 I" |# y$ q6 {4 v1 o! X: r" m
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( X5 @8 Q' N5 X; ^1 e先说下怎么设置这样的进刀方式吧,老师傅可以直接跳过。。7 ^; A9 Y, z% G* j0 P; y: B2 ?9 D3 w/ L) @! R5 r/ O- R
一般情况,大部分的人喜欢用面铣,或者2D平面铣做这样的刀路,我们就拿这两个来说下吧。* v( ~' b* g3 E' r. z1 i0 [- V+ u n8 g9 F6 O _; X9 R) {4 C- P
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使用斜坡角来控制每刀下刀深度。。
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生成以后呢,可能有时候对于每刀下刀深度不是很满意,想测量下,或者修改下每刀深度。$ Z @' k0 ^6 T3 ~3 h9 r' ^, a3 y7 H- _
这时候,我们可以点击编辑刀路面板的最下面这个确认,进去测量每刀深度; s, R4 U$ R: o, {* y' o+ ]! ~4 ?* n' H. V( z
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