|
本帖最后由 青华模具华老师 于 2016-4-28 16:28 编辑 6 ?& _2 i$ M5 H! S
; B6 G) h$ h3 X) u2 R$ i: ]# O" }
% a# X; x j+ Z6 e+ v% o, j `在我们侧壁是直身90度的情况下,我们很多的编程人员都喜欢使用2D螺旋的进刀方式(比如防水圈\密封圈之类),这样的进刀方式层于层之间的连接处没有接刀痕迹,刀路也比较美观, 0 t! U; m: K9 C, Z6 {% M4 H, S9 c# e5 B! O6 x$ k8 l
n5 D7 I+ U {
, u; {) p- h5 F1 q2 F( p7 g6 j8 {本帖隐藏的内容但是,一些新手编程人员不能很好的控制螺旋线的每刀深度,也不知道怎么去测量。所以有时候,想用,却为不能很好的控制下刀深度而苦恼。8 Y1 v4 t) X3 I" |# y" u* W, L9 G* l2 o8 _2 v0 u
: U4 W+ L$ E5 w% {
) ?9 [( C# h B8 v先说下怎么设置这样的进刀方式吧,老师傅可以直接跳过。。7 ^; A9 Y, z% G* j0 P; y: B2 ?9 D3 w/ L+ Z) U5 K$ ^) l3 G) v5 g2 n, R
一般情况,大部分的人喜欢用面铣,或者2D平面铣做这样的刀路,我们就拿这两个来说下吧。* v( ~' b* g3 E' r. z1 i0 [- V
! m% f8 Y, [, @7 l- F! T4 K " @9 P4 z, w5 V8 K8 H
' ~* t5 i( [) o' | F使用斜坡角来控制每刀下刀深度。。' }: g8 O& ]' q
7 [. Z; w" A6 p, X$ t0 j1 V
) b1 }# A4 @4 Z+ n2 a# X; f这样的设置以后,点击生成,就能生成为螺旋下刀的方式。。但是这个必须保证侧边是90度的直身位置* Z$ n" W" x" d7 n
生成以后呢,可能有时候对于每刀下刀深度不是很满意,想测量下,或者修改下每刀深度。$ Z @' k0 ^6 T3 ~- F7 t! F) o; q8 ^( K. _, t
这时候,我们可以点击编辑刀路面板的最下面这个确认,进去测量每刀深度; s, R4 U$ R: o, {* y& u0 n- P/ f6 A" h C/ }2 ?
3 d+ K' H0 i) ]2 N3 V+ ]& c进入这里面以后呢,我们把刀具放在我们的刀路轨迹上面,选择同一个位置,先把刀具放在上面一个切削层,然后看下坐标深度,再把刀具放在同一位置的下一个切削层,再次看下坐标深度,两个坐标深度相减,从而得出我们的每刀下刀深度。
8 g- j/ v$ Z7 \9 Q% x$ `
. ?6 }) c. v" Q0 j$ S! K确认了我们的每刀下刀深度以后,我们可以通过切削参数里面的斜坡角来控制每刀深度。。0 [* P; U9 g6 v8 M5 X: Q+ h- p
本帖最后由 青华模具华老师 于 2016-4-28 16:28 编辑 0 @3 ]: k: F2 a( O
; B6 G) h$ h3 X) u2 R$ i: ]# O" }; ^# O3 @+ C" v! H) J5 z7 C8 D
在我们侧壁是直身90度的情况下,我们很多的编程人员都喜欢使用2D螺旋的进刀方式(比如防水圈\密封圈之类),这样的进刀方式层于层之间的连接处没有接刀痕迹,刀路也比较美观, 0 t! U; m: K9 C, Z6 {% M4 H
, i7 I# C# H1 P4 A n5 D7 I+ U {
& C3 [, Z9 U& \+ f' Y% `* |4 s本帖隐藏的内容但是,一些新手编程人员不能很好的控制螺旋线的每刀深度,也不知道怎么去测量。所以有时候,想用,却为不能很好的控制下刀深度而苦恼。8 Y1 v4 t) X3 I" |# y
, I. \5 b. ~7 i! Q8 p+ T: U4 W+ L$ E5 w% {) D7 l# G$ V, n# O' n$ s) k. C& p
先说下怎么设置这样的进刀方式吧,老师傅可以直接跳过。。7 ^; A9 Y, z% G* j0 P; y: B2 ?9 D3 w/ L" X3 o6 e+ D% `
一般情况,大部分的人喜欢用面铣,或者2D平面铣做这样的刀路,我们就拿这两个来说下吧。* v( ~' b* g3 E' r. z1 i0 [- V
9 H! y" [/ q- e. G0 `, c " @9 P4 z, w5 V8 K8 H) q; N$ |5 I, @' d# d4 @/ f i {, c% D
使用斜坡角来控制每刀下刀深度。。3 I% A; c- g) A& b: O, v
7 [. Z; w" A6 p, X$ t0 j1 V
/ E7 B; ?8 U; h6 G这样的设置以后,点击生成,就能生成为螺旋下刀的方式。。但是这个必须保证侧边是90度的直身位置4 N5 b2 z# N' d6 X* c' m
生成以后呢,可能有时候对于每刀下刀深度不是很满意,想测量下,或者修改下每刀深度。$ Z @' k0 ^6 T3 ~
+ @- D% n& F; L这时候,我们可以点击编辑刀路面板的最下面这个确认,进去测量每刀深度; s, R4 U$ R: o, {* y$ v5 J# _+ \8 s; f
/ f9 U7 h5 ^# R: H$ m' o- e
进入这里面以后呢,我们把刀具放在我们的刀路轨迹上面,选择同一个位置,先把刀具放在上面一个切削层,然后看下坐标深度,再把刀具放在同一位置的下一个切削层,再次看下坐标深度,两个坐标深度相减,从而得出我们的每刀下刀深度。
9 Y4 [ c& d, C* c+ {3 _
' ~. ^: ^: h* A6 `( |0 D8 K确认了我们的每刀下刀深度以后,
% L) ~6 ?3 \2 `& k |
|
3 L+ R+ t: J0 _- O5 _* S ~* a |
|