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注塑模具中很多零件,如定模、动模、导柱、导套等均少不了要进行热处理,以增强其耐磨性,延长其寿命,但是,如果热处理 条件选择不当,或热处理操作时失当,使得零件材料各处硬度相差很多,则在模具工作时就很易产生裂纹,在双色模具热处理主要是淬火,回火,那么如何防止在这两个过程中产生裂纹呢?下面就由小编为大家介绍如何防止模具热处理产生裂纹。 防止淬火裂纹的方法:
3 |+ K4 G7 N5 s9 [1 s/ S% Z 1、严格控制热处理工艺。0 A, T, E# {: E5 ~
应根据制件大小、形状特点和材质制定正确的热处理上艺规范,合理选择加热速度、温度、时间;8 I1 I, ^/ S v! ?$ _
采取完善的控温措施,实时掌握制件的真实温度,定期校验温控装置,严防因热电偶老化或放置位置不准确造成的过热现象。' F. n% b) `8 i3 d1 i( m0 A) O8 o
2、合理设计零件形状。尽量采用等壁厚设计,避免横断面形状突变:
1 O/ i5 @% ]% Z5 x& L 不要把壁厚相差较大的部分制成一体,应采用镶拼式结构以便每个拼块尽量等强度;
; ?& P3 T6 v( u& G0 k Z8 l$ i 粗大零件应尽量设计成中空结构;
0 w' X+ m, b8 s' G6 O# R9 B 轮廓转角处避免尖角,昱卓双色模具厂家功工程师认为尽可能加上较大的四角半径R,工具钢热处理零件圆角半径应不小于2mm。
: }& n! o4 ^) w0 C9 J* o 防止回火裂纹的方法: 8 R6 ` B. A, I' o/ I% J
回火裂纹是指:淬火钢马氏件组织处于膨胀状态,在回火时首先在大约100℃时产生收缩,此时如急速加热淬火件,则零件表面产生收缩,而内部处于膨胀状态,导致开裂。防止这种开裂发生的措施是在零件升温至300℃以前不要进行快速加热。: j5 X- G, V0 \8 d* Q8 |3 ^9 w
回火急冷同样也产生回火裂纹,这是因淬火组织中的残余奥氏体遇急冷变成与淬火一样的状态,防止这种开裂的方法是从回火温度进行空冷。
# f7 N, b o' t& J6 g- u 以上就是为大家介绍的模具热处理过程中淬火裂纹,回火裂纹如何防止的分析,模具的裂纹严重影响其品质,因此在模具制作的过程中必须严格控制裂纹的产生。
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