双色模具试模阶段的主要步骤有哪些

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　当我们接到一副新模具需打样试模时，我们总是渴望能早一些试出一个结果。但是若在试模过程中没有遵循合理的步骤及做适当的记录，即无法保障量产时的顺利进行，因此我们在试模阶段应该按照一定的程序来进行，下面科仕美双色模具[/url]厂家为大家分析双色模具试模阶段的主要步骤有哪些。

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　　（1）设置料桶的温度。
　　这里需要注意的是，初始的料桶温度设置必须依据材料供应商的推荐。然后再根据具体的生产情况进行适当的微调。
& r# m, v# B5 [0 [6 G: V　　（2）设置模具的温度。
  G: ~1 Z7 `: h- S4 [) b" i　　同样，初始的模具温度设置也必须根据材料供应商提供的推荐值。需要注意的是，我们所说的模具温度指的是模腔表面的温度，而不是模温控制器上显示的温度。
/ ~- h- b. Z! J& x$ N　　（3）根据经验，初步设定塑化量、注射压力的限定值、注射速度、冷却时间以及螺杆转速等参数，并对其进行适当的优化。
9 c1 h1 W9 h. S/ E　　（4）.进行填充试验，找出转换点。转换点是指从注射阶段到保压阶段的切换点，它可以是螺杆位置、填充时间和填充压力等。这是注塑过程中最重要和最基本的参数之一。
' ]# W5 r! s& d) Q; k　　（5）找出注射压力的限定值。在此过程中，应当注意注射压力与注射速度的关系。对于液压系统，压力和速度是相互关联的。因此，无法同时设定这两个参数，使其同时满足所需的条件。
　　（6）找出优化的注射速度。这里所指的注射速度，是同时满足使填充时间尽量短，同时填充压力尽量小的注射速度。
" s6 H8 L1 Z" n, @4 J+ l/ _　　（7）优化保压时间。保压时间也即是浇口的冷凝时间。一般，可以通过称重的方式确定浇口的冷凝时间，从而得到不同的保压时间，而最优化的保压时间则是使产品模重达到最大时的时间。
" g) R* I& e; u6 Z6 s　　（8）优化其他参数，如保压压力和锁模力等。最后，需要强调的是，试模的目的和重点在于优化模具和工艺，以满足批量生产的要求，而不仅仅是试验出好的产品试样。
　　以上就是科仕美双色模具厂家为大家分析的有关双色模具试模阶段的主要步骤有哪些的介绍，希望可以帮到大家
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