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1. 高底分模面0 \8 j8 p& h- x/ [7 k! D
+ c1 o: v& G# w+ z跟随产品形状走,分型面复杂,但无夹线, h" x5 T" e0 J: V0 L0 A
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如客人接受,分型线抬高,做成平面更简单
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2. 斜面和曲面分模面
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, w( `! T. x% B2 M6 G0 \对于产品胶位是斜面或曲面,分型面要恢复其面(防走披风),斜分型面做出胶位10mm后要转平且要做虎口定位,以防撞崩模口和配模滑走1 r0 T0 K4 `* @. P! q) h& V6 H
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/ e; v* M8 w- F( d7 x' _$ _( p3. 侧面穿孔分模面
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0 }1 t: V( Z% I1 ?! \4 f成品不见夹线,但易走披锋,而披锋与孔平行,使孔的尺寸缩小;擦面最好有3°或以上的斜度& A( {- |, m3 Q6 o
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成品不见夹线,即使走披锋,披锋与孔垂直,不影响孔的尺寸。7 o K8 y: c. r. W" X1 B( \5 X
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5 j/ W0 Q* z4 Q4.平面穿孔分模面; H \% n! n {# d+ A* J! ?3 u+ X
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视乎产品要求,针可以上模出,也 可 以下模出.; G" N4 f3 B6 F0 `* u' |) K: s
一般做加斜度再加小圆角,然后选最 接近标准镶针$ E: i5 Y8 j; h1 }) T& U
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5.斜面方孔分模面+ D, b4 [/ z+ k" I" K
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如客人接受此法最简单,否则要做行位抽芯5 T7 G. I7 z$ X$ T" c& ~1 U
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6 D- x0 }! a5 w+ a; M8 _6.侧面凸片分模面2 ^3 b/ t+ }7 }2 i, L% K9 i
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除考虑夹线及反斜度外,这个方法最好,上模成品的转角位是利角的
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这个两边可做圆角,但加工多了,易生夹口,成品的四个转角位也可做圆角( W$ w( C2 A, p n* x* a
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这个外边可做圆角,只可在前模转角位
. w" {1 t+ o8 y/ N做圆角;但要注意黐前模/ T P f* E( N# Q
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7.有擦位的分形面的设计方法
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