分型面设计原则

青华戴老师

1. 高底分模面

跟随产品形状走，分型面复杂，但无夹线
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. A0 O$ H# v: t$ K+ `如客人接受，分型线抬高，做成平面更简单
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" e- V8 M6 f: d% `' ?2. 斜面和曲面分模面

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对于产品胶位是斜面或曲面，分型面要恢复其面（防走披风），斜分型面做出胶位10mm后要转平且要做虎口定位，以防撞崩模口和配模滑走
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3. 侧面穿孔分模面
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6 Z) _4 y) H# i" |成品不见夹线，但易走披锋，而披锋与孔平行，使孔的尺寸缩小；擦面最好有3°或以上的斜度
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成品不见夹线，即使走披锋，披锋与孔垂直，不影响孔的尺寸。

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) \$ l- t! c) ^# u0 A4.平面穿孔分模面

# v1 ?  v0 l3 w/ S+ w8 w# f视乎产品要求,针可以上模出,也 可 以下模出.
一般做加斜度再加小圆角,然后选最 接近标准镶针

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6 i5 H5 b; ~9 o% i* U. W5.斜面方孔分模面

- B! Z, p: n& ^0 y% C' w: }; ]如客人接受此法最简单,否则要做行位抽芯
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6.侧面凸片分模面
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% p& i5 F! r) w2 o* L1 {( _; L' o除考虑夹线及反斜度外,这个方法最好，上模成品的转角位是利角的

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( P0 y! W/ B8 X# f% Z& E; _' x) K这个两边可做圆角,但加工多了,易生夹口，成品的四个转角位也可做圆角
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这个外边可做圆角，只可在前模转角位
做圆角；但要注意黐前模
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7.有擦位的分形面的设计方法
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