在模具设计之前,产品的拔模斜度是我们不得不面对的问题,它不仅对产品顶出有影响,对模具结构的影响也非常大…
# ?' E$ E) t: J# Y: _9 b1、脱模角的大小是没有一定的准则,多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外,成型的方式,壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲,对模塑产品的任何一个侧壁,都需有一定量的拔模斜度,以便产品从模具中取出。拔模斜度的大小可在0.2°至数度间变化,视周围条件而定,一般以0.5°至1°间比较理想。具体选择脱模斜度时应注意以下几点: 0 H8 @- c- K9 s
( k. m. a! P6 C8 r: C' Z) a+ F1)拔模一般以减胶为原则,即取斜度的方向,一般内孔以小端为准,符合图样,斜度由扩大方向取得,外形以大端为准,符合图样,斜度由缩小方向取得。如下图: ) p, ]* t$ Z2 O
2)外壳面脱模斜度一般大于等于3°。 & J; k4 Y* i( F
3)除外壳面外,壳体其余特征的脱模斜度以1°为标准脱模斜度。特别的也可以按照下面的原则来取:低于3mm高的加强筋的脱模斜度取0.5°,3~5mm取1°,其余取1.5°;低于3mm高的腔体的脱模斜度取0.5°,3~5mm取1°,其余取1.5°。
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0 A4 V# c. m9 O9 V" t. E% n4)插穿面斜度一般为1°~3°。
4 h$ ]1 h7 d: ]2、拔模斜度对模具结构的影响及处理方式。
- Q3 A4 V8 t8 W1)段差,即前后模分型面由于结构需要或加工误差造成的错位,而结构上的段差最直接的原因就是拔模。如下图黄色区域: a、如果拔模的固定平面不与拔模方向垂直(或固定边不在与拔模方向垂直的固定平面上),那么规则的拔模面(一般指平面或圆柱面或圆锥面)在拔模后会变成B曲面。 4 P( Y/ N6 l8 P' X( E& z
b、当同一面上的分型线不在水平面上时,而又要尽量保证拔模面的原属性时,拔模之后,前后模就有了结构段差。
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% H; R" C4 Z* w: E2 Mc、由前后模的加工误差所形成的错位也会造成段差,可以把动模侧的外形向内缩0.05mm~0.1mm,人为的造成段差,以消除段差对外形造成的影响。 : d; ?6 x5 {8 l4 A. g6 \: Z# B
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