在模具设计之前,产品的拔模斜度是我们不得不面对的问题,它不仅对产品顶出有影响,对模具结构的影响也非常大…
6 G5 ]; B# m2 f2 [" @& \3 m1、脱模角的大小是没有一定的准则,多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外,成型的方式,壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲,对模塑产品的任何一个侧壁,都需有一定量的拔模斜度,以便产品从模具中取出。拔模斜度的大小可在0.2°至数度间变化,视周围条件而定,一般以0.5°至1°间比较理想。具体选择脱模斜度时应注意以下几点:
0 t! `: H! K% c5 _: K9 h" r5 G8 V5 E) M8 x; Q
1)拔模一般以减胶为原则,即取斜度的方向,一般内孔以小端为准,符合图样,斜度由扩大方向取得,外形以大端为准,符合图样,斜度由缩小方向取得。如下图: ) A. d _$ |' J* L
2)外壳面脱模斜度一般大于等于3°。 $ {0 B1 o' N; G E
3)除外壳面外,壳体其余特征的脱模斜度以1°为标准脱模斜度。特别的也可以按照下面的原则来取:低于3mm高的加强筋的脱模斜度取0.5°,3~5mm取1°,其余取1.5°;低于3mm高的腔体的脱模斜度取0.5°,3~5mm取1°,其余取1.5°。
/ N9 s' x6 e5 @1 e7 \6 R
8 C* K5 m7 e8 {7 ?2 Y6 v0 |4)插穿面斜度一般为1°~3°。
& U9 ^" u. R( b. r" D, a; O; Z2、拔模斜度对模具结构的影响及处理方式。 $ D* L- h1 J# E% J* ~4 G
1)段差,即前后模分型面由于结构需要或加工误差造成的错位,而结构上的段差最直接的原因就是拔模。如下图黄色区域: a、如果拔模的固定平面不与拔模方向垂直(或固定边不在与拔模方向垂直的固定平面上),那么规则的拔模面(一般指平面或圆柱面或圆锥面)在拔模后会变成B曲面。
+ v( T# e3 ^) C3 Y# K# @b、当同一面上的分型线不在水平面上时,而又要尽量保证拔模面的原属性时,拔模之后,前后模就有了结构段差。 . Y, R8 Q$ j5 E+ O
' r: j7 |% v& C! t$ a% K$ J* Sc、由前后模的加工误差所形成的错位也会造成段差,可以把动模侧的外形向内缩0.05mm~0.1mm,人为的造成段差,以消除段差对外形造成的影响。 ( c5 ~$ W. r/ I9 X9 a0 N# }! S
x2 n7 C. P# L" f% [9 H* U
|