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在模具设计之前，产品的拔模斜度是我们不得不面对的问题，它不仅对产品顶出有影响，对模具结构的影响也非常大…
1 l* {6 o& z. n' U; x$ J, ?1、脱模角的大小是没有一定的准则，多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外，成型的方式，壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲，对模塑产品的任何一个侧壁，都需有一定量的拔模斜度，以便产品从模具中取出。拔模斜度的大小可在0.2°至数度间变化，视周围条件而定，一般以0.5°至1°间比较理想。具体选择脱模斜度时应注意以下几点:
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! z$ ^8 j, O- i; J5 s& r1）拔模一般以减胶为原则，即取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样，斜度由扩大方向取得，外形以大端为准，符合图样，斜度由缩小方向取得。如下图：
j" M1 {' W" \5 B2）外壳面脱模斜度一般大于等于3°。
5 E& {8 z$ s) \5 y. l/ B4 R3）除外壳面外，壳体其余特征的脱模斜度以1°为标准脱模斜度。特别的也可以按照下面的原则来取:低于3mm高的加强筋的脱模斜度取0.5°，3~5mm取1°，其余取1.5°；低于3mm高的腔体的脱模斜度取0.5°，3~5mm取1°，其余取1.5°。
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4）插穿面斜度一般为1°~3°。
# v* h. C/ d9 {+ ?0 \9 j1 c- o2、拔模斜度对模具结构的影响及处理方式。 . W# x9 H, U3 S, w
1）段差，即前后模分型面由于结构需要或加工误差造成的错位，而结构上的段差最直接的原因就是拔模。如下图黄色区域： a、如果拔模的固定平面不与拔模方向垂直（或固定边不在与拔模方向垂直的固定平面上），那么规则的拔模面（一般指平面或圆柱面或圆锥面）在拔模后会变成B曲面。 ) `& Z/ j1 D& c
b、当同一面上的分型线不在水平面上时，而又要尽量保证拔模面的原属性时，拔模之后，前后模就有了结构段差。 + [# i; v2 W9 p
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c、由前后模的加工误差所形成的错位也会造成段差，可以把动模侧的外形向内缩0.05mm~0.1mm，人为的造成段差，以消除段差对外形造成的影响。 6 i/ I0 s$ \9 I# d6 d
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狗仔卡
发表于 2017-5-28 10:26
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