在模具设计之前,产品的拔模斜度是我们不得不面对的问题,它不仅对产品顶出有影响,对模具结构的影响也非常大…
5 X) n+ D3 r/ \1 `6 ?$ U3 o1、脱模角的大小是没有一定的准则,多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外,成型的方式,壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲,对模塑产品的任何一个侧壁,都需有一定量的拔模斜度,以便产品从模具中取出。拔模斜度的大小可在0.2°至数度间变化,视周围条件而定,一般以0.5°至1°间比较理想。具体选择脱模斜度时应注意以下几点:
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1)拔模一般以减胶为原则,即取斜度的方向,一般内孔以小端为准,符合图样,斜度由扩大方向取得,外形以大端为准,符合图样,斜度由缩小方向取得。如下图:
& C2 p, Z' D0 } J: s; x2)外壳面脱模斜度一般大于等于3°。
- \. \6 r r7 h1 h1 X: K- j0 b3)除外壳面外,壳体其余特征的脱模斜度以1°为标准脱模斜度。特别的也可以按照下面的原则来取:低于3mm高的加强筋的脱模斜度取0.5°,3~5mm取1°,其余取1.5°;低于3mm高的腔体的脱模斜度取0.5°,3~5mm取1°,其余取1.5°。
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4)插穿面斜度一般为1°~3°。 ' d5 }. [" l* w3 K+ T& _8 {6 {7 Z
2、拔模斜度对模具结构的影响及处理方式。 7 d3 k% ]) U9 e4 d( C
1)段差,即前后模分型面由于结构需要或加工误差造成的错位,而结构上的段差最直接的原因就是拔模。如下图黄色区域: a、如果拔模的固定平面不与拔模方向垂直(或固定边不在与拔模方向垂直的固定平面上),那么规则的拔模面(一般指平面或圆柱面或圆锥面)在拔模后会变成B曲面。 - f: C! g0 w4 `( h) f; ^
b、当同一面上的分型线不在水平面上时,而又要尽量保证拔模面的原属性时,拔模之后,前后模就有了结构段差。 - U' H8 G( H8 q2 b# c9 Q* n
?: C8 N9 [* V. Dc、由前后模的加工误差所形成的错位也会造成段差,可以把动模侧的外形向内缩0.05mm~0.1mm,人为的造成段差,以消除段差对外形造成的影响。
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