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冷却分析结果解释% ]& x; ^4 g, b" K( f0 ~
冷却分析有很多结果,下面是经常用到的:
( l* H I* w6 \. Y& Z. c; _制件顶面温度(Temperature (Top), part)
+ E' ?- o# G/ C# V$ p这里所指的顶面(Top)是三角形单元的顶面,在显示时为兰色。这个结果描述了和制件单元相接触的、顶面一侧的制件和模具的界面,也叫模具表面,在一个成型周期内的平均温度。这个温度和成型周期末段的模具温度很接近,但从技术的角度看,它是一个平均温度。4 s% k; O% Z* S3 O0 Q' W
制件底面温度(Temperature (Bottom), part)
8 b6 s1 s- c+ }' q2 G5 N3 O这里所指的底面(Bottom)是三角形单元的底面,在显示时为红色。同前面一个结果一样,它所描述的也是模具表面在一个成型周期内的平均温度,只是接触的方向是单元的底面。
/ d+ E8 O" f1 a8 u1 H制件两侧温差(Temperature difference, part)
7 l% E; |! ^% c" a8 O这个结果描述了制件顶面温度与底面温度的差异,其值为顶面温度减去底面温度的差值。所以,正值表示顶面比底面温度高,反之则相反。只有中层面模型才有这个结果,因为FUSION模型没有制件底面温度这个结果。
. y# }, v& T/ V( k+ X% t冻结时间(Time to Freeze)
/ e8 u& C4 q: u. m, t9 V C这个结果显示了从注射开始每个单元所需要的冻结时间,即冷却到整个单元的截面温度都低于材料数据库中所定义的顶出温度的时间。 . d' y! ]9 @* D6 R, a) R
最高温度(Maximum Temperature)
0 H- G! N$ i- v( \冷却结束时制件截面上的最高温度,根据模具表面的平均温度计算。6 Z0 W3 S( R- K( n" [) |9 a5 I# Z0 J
冷却液流动速率(Circuit Flow Rate)
$ Q7 |9 B! V5 ~3 V在一个回路中冷却液流经某一单元时的流动速率。当使用并联回路时,这是一个很有用的结果,因为在一般情况下,并联回路中管道的流动速率不均匀。
- r- {! G! {! O# x; d冷却液雷诺数(Circuit Reynolds number)
" |! r& j7 G- i9 }0 S% P2 u7 Q这是回路中某一单元中冷却液的雷诺数。雷诺数是用来表征流体流动状态的一个纯数。流动状态为湍流时传热效率高。当雷诺数大于2200时,流体开始处于过渡流状态,大于4000时处于湍流状态。冷却分析时的缺省值是10,000。与流动速率一样,当各条管道流动速率不一致或采用并联管道时,这个结果很有用。7 b+ [: o% j3 W& {# @
冷却液温度(Circuit Coolant Temperature )
, k3 y1 c2 u8 N; B1 l! W9 l1 g% w$ j这个结果显示了冷却液流经冷却管道时的温度变化。一般情况下,冷却液温度的升高不要超过3ºC。7 Y4 B! ? [6 v
管道表面金属温度(Circuit Metal Temperature)3 |3 k5 B* B, y0 c
这个结果显示了冷却管道表面。即冷却液和金属的界面的温度。这个温度应该不能比冷却液温度高5ºC以上。通过这个结果我们可以看到回路中热量传递最高的部位。如果这个温度太高,则表明该部位需要加强冷却0 R$ v/ X2 V1 m. d) K" T2 y
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