|
楼主 |
发表于 2017-7-16 16:50
|
显示全部楼层
(3)等高刀路:
6 i- f# @2 |9 F7 w6 A5 y! b; V+ w. j8 p' h$ N% R; R' B8 `
A: 有些情况退刀出会造成工件和刀具受损。0 T9 k: A* J6 v4 z0 f1 p
+ P/ d c2 [' X8 b7 R0 t 解决方法:在等高加工局部部位时,退刀要注意,可把危险部位单独做几何体加以保护。在有些未开粗的地方以深度优先等高时,退刀不当刀具易损坏,可先去掉余料或用层优先。7 V/ T3 j4 x {' A5 V \
' `6 Y5 P: {8 d
B:等高铣也会从下而上加工。1 P& H4 m4 D* I) s% z/ ^1 V. i; f m2 K
0 ]3 [* c' V- f5 L" n1 O; [ G 解决方法:调整下刀量,公差,更换刀具。4 R& S8 C! p5 y3 i2 W
7 ~6 O8 w1 d$ n
C:有时单选面加工时,刀路会走面的两边。, ]2 x8 P. x. N
, [* A* P( P7 k \1 n 解决方法:把顶部大的面一起选上。铜公加工时有时粗公无,精公有需注意。
* S: \, |: k: M9 _# A N6 w6 F
$ T$ v- z0 M8 y (4)曲面铣刀路:4 s7 r A/ I6 {& x! v
; D. f* B+ a4 a5 ^' t
A:防止侧面有插刀痕.。 t6 I9 J. R/ J$ P
) s: |' W3 K3 q! M' K5 d 解决方法:可通过用不同的角度去调整来达到想要的状况。9 _6 {% x, C+ r1 N+ M1 l
9 C. J$ m: |4 s, S
B:抬刀会造成横拉现象。
1 s! Z1 G7 I! y& f6 m3 k; q3 U7 [
解决方法:主要出现在一个曲面铣程序与另一个曲面铣程序之间产生,或是在一个区域铣完到另一个区域时抬刀造成横拉,把进刀,分离,逼近调到相应的高度就可避免此问题发生。
5 X* { K# w* T( [5 N! @4 G, M- c; o4 C
2. 其它方面
`! p+ `+ o* j# z$ U+ p
4 ^, V1 n% n7 S! M (1)能等高时就不用开粗:如铜公的第一把刀开粗和加工比较小的一些沟槽时。
+ w8 u5 g; R& h, o) _
; ~* r6 e, k1 {& ~& b& Q- E! c+ ?+ Y (2)平面铣顶部时能一刀过就一刀;毛胚延展尽量给到60%;在加工平面时有一些大的下沉的孔或槽时不要勾上“忽略孔”。
- \( z9 J- Z4 T& R6 ^2 B1 L" o7 O2 y
(3)加工一些狭窄部位时,不管是铜料或钢件都要先开粗,否则尺寸很难达到,特别加工内孔时要人为的加大-0.01至-0.02,才能达到想要的尺寸。% A! a2 q0 Y3 l C" F- {
+ [& r; l1 U) i% a* J0 B (4)球刀加工一些平面跟曲面连接时,要抬高平面以免达不到立角效果而加工成R角。% r8 z( C4 p8 i' z
! ?2 g. B+ n% R5 {, k4 J a (5)加工薄而高的骨位时,开粗要留多余量,光刀时尽量选择小的平底刀。可减少变形的可能性。: \, ~- \2 P. O$ j6 |/ \7 z
& i. z- H- X) z1 f+ s
(6)能用线开粗的尽量用线开粗。可提高很大的效率。3 _ C8 M- a7 |8 e# X4 h
; E7 ?2 _$ {1 ~0 t- p0 ^ (7)所有钢料和比较复杂的铜公需做实体模拟和过切检查。
! X8 [* d* P& }- Y( A+ k. O |
|