UG编程各类技巧

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坐标技巧
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        1， 遇到复杂的工件，先把工件的坐标调整好。

        2， 当无法捕捉工件最高点时，用“创建箱体”，选择体的面，间隙为0，

              可以得到最高平面。

       3， 旋转时，坐标选择WCS。  

       4， 定向坐标里，应用“偏置CSYS”，就可以使用保存的坐标系。

       5， 出图前，如需使用坐标，可在其它层单独创建一个坐标，然后保

              存。用定向坐标里“偏 置CSYS”来使用该坐标。  

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加工前的准备

       1， 调整好坐标。  

       2， 复制工件到另外层，对工件进行辅助填补。

        3， 复杂的地方或者有小碎面的地方，修改颜色，在之后的编程过程里直

             接用“颜色过滤” 来选择。

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加工时注意的事项  

       1， 注意刀具能加工到的深度。

       2， 二次开粗时，先别忙着修剪刀路，看看哪个地方刀层密集，通常这

             里是余量很多的地方， 注意不要修剪掉。  
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       3， 前模加工精度好一些，后模可以稍微粗一些。

       4， 需电极加工的位置无需精加工。   

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选择加工面时的注意事项  

       1， 有尖边的重要位置（如产品位）不能一起选，否则圆角。

       2， 产品面与其他面不要一起选，尤其精加工时不能一起选。

       3， 注意可能夹刀的位置。   

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刀具的注意事项

       1， 注意刀具能加工到的深度。  

       2， 有些机夹刀不能螺旋下刀，否则会顶刀。

       3， 用飞刀混合铣精加工会铣得很不漂亮。  

       4， 前面选定了加工刀具，后面尽量不要用些尺寸奇怪的刀具。   

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刀路事项  

       1， 曲面铣、流线铣的刀路跟随加工面的边界形状。等高铣只能走平行刀

             路，所以一旦用等 高铣加工不平行的面，会出现非常多的抬刀。  

       2， 等高铣很有可能加工不到底面，观察不到时可用测量法。  

技巧  

       1， 镜像程序后要把“顺铣”改为“逆铣”。

       2， 学会在一些地方“补刀”“清死角”，这样容易做出更精简的刀路。  

分析  

       1， 信息→对象

       2， 信息→点  

       3， 分析→形状→斜率

       4， 分析→检查体  

       5， 分析→塑模部件验证→检查区域

       6， 分析→简单干涉

       7， 分析→最小半径

       8， 分析→几何属性

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经验之谈，不错

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不错的资料，谢谢分享