眼镜镜片内槽的自动脱模做法参考

青华模具-梁老师

              
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) T) |( x7 \- o/ c6 ~* O         前面有和大家分享过眼镜的内槽的脱模方法，就是镜圈里做一个随产品顶出的一个活动镶件（放啤镶件），在合模前把镶件放进去，然后出模时和产品一起顶出，那顶出来后，镶件还是在卡在内槽里的，这时候用手掰再出来。然后再把镶件放进模具里面合模注塑。如下图
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6 m$ t$ [+ h4 K; o3 F8 [8 P* B         但是这样的做法虽然简单，但只适合小批量的眼镜生产。但是有一些是好卖的款式，大的品牌的款式的眼镜，它的产量非常大，如果还是用人工去掰片，那注塑的效率肯定不高，而且操作员经常伸手进注塑机里面操作也有一定的危险性。这样的人工放置镶件，一不留神就会两个镶件放反，镶件放反了会压坏模具。
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* K3 A* o, N% M" R+ Q        那如果眼镜内槽的镶件可以自动出模的话就好了，不仅可以省去人工，还安全。是有这样的方法的，那要把前后模反过来做
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          开模后产品和镶件先一起顶出一定的距离，这个距离就是限位螺丝的高度，限位螺丝会把一个角拉住，当顶针还继续往上顶时，会把镶件的一边顶高，从而脱模，眼镜自动落下。

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$ ?6 @: T% \( W9 |            这时候限位螺丝的作用就是拉住镶件的一边不动，另外一边动，从而脱模。镶针的作用就是可以管住镶件在“变形”的过程中位置不会偏差太大，也保证了合模的时候可以让镶件顺利合模。合模的时候镶件是不太会自动落会到后模的镶件坑的，所以需要在前模做弹块
      
                       
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            在合模时，弹块会先接触到镶件，把镶件推到位，然后前后模再合。其实在开模的时候弹块也是起到把产品和镶件推留在后模的作用的，也就是防止粘前模

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  Q6 c" M/ _. j          这个就是眼镜产品自动脱模的方法，如果没有做过这方面的朋友可能是不会想到有这样的做法的，如果有要去眼镜厂面试的朋友，可以参考参考这个帖子哦。或者看到差不多类型的其他产品，也可以参考这样的模内弹镶件结构呢，先谢谢朋友们的转发和分享，好的知识是需要大家一起分享呢！！
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lichu

很好的贴子！！！！！！！！！！！！！！！:handshake