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本帖最后由 青华模具-梁老师 于 2017-11-28 11:41 编辑 + ^, @4 `" [! ~4 F3 a. I* ~9 c
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' f1 R' Z) k+ P. g- u9 I% { 像我们下图那样的产品,产品尺寸为60*170*55四周很高,而且周边都是直身的,产品高度太高,拔模来出前模是拔不到大的斜度的,出模会拖伤产品,而且客户要求产品外观的四周不能有斜度。所以我们要考虑产品周边出滑块。
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滑块包的胶位全部是在前模,如果把滑块座子设计在后模,那设计出来的滑块是很不协调的,理应把滑块设计在前模。很多前模滑块的做法就是面板和A板弹开,铲基在面板,在弹开的时候把滑块抽动而脱模。而这种方式也有不好的地方,首先它要和后模滑块一样,要挖通滑块槽,这样模胚强度就变弱了,其次就是面板要弹开,这样结构做起来也相对有些麻烦。现在要和大家分享的就是前模弹滑块的做法
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这种机构在开模开到设定的距离前,滑块是会留在后模上的,然后前模在打开的过程中,导向块会使得滑块有一个向外运动的力,如果所示的弹簧就是辅助此动作的,辅助滑块贴在后模,完成抽芯(出倒扣)。+ m5 f b4 Y, A, P- B; @4 b
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) E$ R$ H; L, q$ h8 h" F+ Q 既然是前模滑块,那滑块终究是要留在前模的哦,模具在开模的前期,滑块是贴着后模打开的,否则就拉坏产品了,那前后模开多少之后,其前模滑块才离开后模呢?可以在滑块底部设置一个有一个限位机构
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& Y9 ^% ^" c9 N# H: [- P7 Z0 ? 在未开模的时候,限位块扣住滑块在后模,开模时,当滑块行走到了安全行程之后,限位块脱离滑块,然后滑块在导向块的作用下,被带离后模。
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# g/ ]6 Z: T: }% X6 H- E 滑块打开脱离了限位块后,滑块被带离后模。! ~4 B% z+ w9 I* v
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0 N' W" o' Z: ~: `: \1 f; J 这样就做法就很适合这种高的周边直身的产品,如果是做后模滑块,滑块就算是打开了,产品也是留在“坑”里,顶出的时候产品脱落也会刮到滑块,所以滑块最好还是留在前模,因为当前后模完全打开了之后,产品是完全外露的。如果朋友们以后遇到这样类型的产品,希望可以给大家一个参考哦
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