立方体旋转模具-模具发展更上一层楼

欢欢

立方体旋转模具是在传统模具上的一次革命性的改造。立方体模具油传统的单个注塑单元改为两个注塑单元，而将原有的单个后模改为一个可四面旋转的四个后模。
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立方体模具特点

• 可大大缩短模具成型周期
  模具在生产过程中，完成注塑保压后便可开模产品在模外冷却成型。
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• 单色or双色均可实现
  立方体模具因有两个注塑单元同时注塑，所以可制作双色产品。模具旋转冷却后不脱模旋转至第二注塑单元注塑二色。（见下图）。双色产品制作过程。在第一個工位注塑预成型件，伺服电动驱动装置使模具旋转90度后在第二個工位冷却。模具在旋转90度后将预成型件送入第三個工位，注塑第二個组分。最后旋转90度后到达第四個工位后，在模具闭合的情况下，经过抽取模芯使成品脱模，自由落下，注塑工艺连续拓展。
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• 立方体模具优点
  立方体模具技术为相同的合模力提供了双倍的模腔，因而能够获得双倍的产量。或者，模腔数量不变，但合模力仅需一半，从而削减了成本，节约了厂房空间。这种技术让模具和注塑机受到的磨损和损耗也大幅度减少，因为不管从塑件基材到产品成型的过程中表面条件变化有多大，压力总是处于平均分布的状态。另外，四面立体模具还能提供如下的可能性：即在注射过程进行时，其他不接受注射的以90度递进的成型面可以同时执行其他任务。于是，以下任务可以同时进行：嵌件或装饰膜材的镶嵌、成品塑件的顶出、基材或产品成品的测试和继续冷却。
  立方体模具目前仅有德国fOBOHA可以制作，目前过年在模具的制作精度上及模具制作经验中还有些欠缺，相信在不久我们国内也可以生产制作此类模具。
  
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byc881230

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