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[教程] 五轴编程方法选材技巧

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发表于 2017-12-13 21:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天以一个会员兄弟在做五轴刀路时遇到的问题,给大家分享怎么解决。
所碰到的情况是,加工下图桔红色一圈斜面时,刀路做好,实体模拟切削验证却出了问题,四个凸台处都过切了。
01_副本.jpg
切削验证效果如下图,箭头所示处过切了,以及拐角没加工到。
02_副本.jpg
出现这种情况,一看就是刀轴方向出了问题。他所使用的加工方式为沿边五轴加工刀路,以槽的顶部和底部两串联线为刀路驱动,而产生的路径。先来看一看他所出来的路径。
03_副本.jpg
底部轨迹是正确的,问题就出在刀轴方向(坚起来的绿色线是刀轴方向的向量线,并非刀路轨迹),在凸台处刀轴向量线已经歪了,正确的情况应该是竖直的。他说研究了很久很久,都是一个样,不得已才来向我求助的。
其实要用沿边五轴选线驱动是有讲究的,包括我们有时候画曲面图也一样,总是出不来想要的效果。遇到这种情况,我们选线时只需要一个小小的动作,便可以解决这一长久得不到解决的问题,如果你是一个人慢慢地摸索不知道要何时才能解决,但你有组织有交流,有知道的朋友指点你一下,也就分分钟的事情,大大地节约了自我摸索的时间。
我们在选择串联线的时候,选择图素对应——设置为依据图素——确定(如图示范)。然后再选择串联线,这里我们重新选择一下上下两个串联,重新计算刀路。
04_副本.jpg
看看刀路模拟效果
05_副本.jpg
在凸台处刀具轴向向量非常整齐一致,没有前面那种歪斜的线,实体切削模拟出来也是没问题的,这里就不做演示了,大家自己试一下。图里面的步距我都给得比较大,是为了方便大家查看,实际加工中,步距的大小决定曲面的精度。
这里我再给大家补充,做多轴编程加工在软件里面的实体切削验证只能作为参考,表明我们的刀路是正确的,并不代表你后处理出来的NC程序是正确的,这个跟后处理有关,只有NC程序正确,方才能加工好产品。
本文转自网络
QQ截图20171209213137.png

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发表于 2017-12-28 19:53 | 显示全部楼层
学习,谢谢分享8 d$ q( v/ S* R  p& {' \: w' G
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发表于 2017-12-29 08:52 | 显示全部楼层
学习,谢谢分享
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发表于 2018-10-16 23:33 | 显示全部楼层
谢谢大神分享
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发表于 2018-10-18 20:46 | 显示全部楼层
网络教育:高升专、专升本国家承认学历学制二年半,电话18682306808微信同号
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