感谢各位看官的支持* [. U' l2 X |: X( R8 p3 d7 ?0 m
《模具厂运作与规划》系列第一篇 取得了不错的反响 所以小M决定趁热打铁 推出本系列的第二篇——工程部篇 请大家继续支持! 工程部篇' H2 |8 s5 g: Y V1 d( `3 u
工程部--ESI评审,模具设计,TE工程师
0 ^+ V/ p8 ~9 z主要负责前期ESI评审,模具设计,与客户进行信息沟通,产品检讨,也可以对报价提供技术支持等。对于产品单一周期短的模具,可做标准件,像压块,耐磨片,限位柱,撑头,斜导柱等甚至前后模与行位也可设计成标准零件,大大加快新模具的制造周期。
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TE主要负责跟进、主导制定修改模方案,模具设计阶段的结构检讨等相关模具技术问题。 3 n+ p# ~4 C0 o8 B# g" _% O" y9 t
ESI组ESI要了解产品的装配关系以及产品的用途等,了解外观面与非外观,哪些地方的拔模角度是可以随便加大的,哪些地方是不能改的。深入了解产品的实际装配关系以及用途,ESI过程就是把复杂问题简单化。 1 R# O5 r) R! D
1).确定产品材质,重量,缩水率,外面纹面求。
" Y, T+ R6 y! @6 v W* o* {7 T2).确定模具类型,进胶方案,流道方式,前后模材质。 / O0 v: u& E4 u0 W ?/ q- M
3).检差产品拔模角度,给出合适方案。 / D* R- I/ G/ w
4).检查产品明显胶位过薄以及模具有薄钢的地方。 . z2 \; Q3 l( p3 u
5).确定斜顶数量与方向。
/ @ K3 ~ L+ ]6).检查有缩水风险,印痕风险等。
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" P& V4 }$ x$ j& q! Z设计组模具设计,是整个模具制造的源头也是核心,如果模具设计不合理,后续工序成倍付出努力也于事无补,而整套模具的成本,设计方法也是重中之重。 . t7 p i* ]3 H l
1).确定注塑机型号与吨位,胶位套,定位环,顶出孔大小位置,产品材料及收缩率。
: x3 P7 X: Y8 J1 [2).分型面尽量简化,不要出现尖角,能倒R尽量倒R,一切依CNC能直接加工为原则,来节省成本。 ) K+ X4 x% M* L. E" v3 l& R7 X
3).斜顶的设计尽量做到大小一致,磨床和线割可批量加工,加快速度,节省成本。斜顶防呆在手机平板类模具尽量不要采用。
" Q1 K) b$ x& L4 I, d4).周期短的模具,可做标准件,像压块,耐磨片,限位柱,撑头,斜导柱等甚至前后模与行位也可设计成标准零件,大大加快新模具的制造周期。 5 c% _! Z. B( o$ q/ }) _- Z2 l
5).排气与进胶位置很关键,设计时要充分评估。
$ t( j& d. z% O. o) L& Y* ]" c- b6).对于不产量的模具,要按模具最低成本原则进行设计。不可盲目增加模具成本。
; Z0 u! Q3 l( }; x7).模具较多,交期短的模具条件允许时,可在公司内增加热处理炉,内部一天即可完成热处理,而外协普遍在2-3天时间。
* Z$ r: }2 H8 u' d8).模具的集体评审非常重要,每次评审前,列出评审事项与TE,加工,装配,注塑集体评审,优化结构,从后工序客观对模具设计提出建议。
9 e+ U2 ^- J* X: {7 y& V5 X* X" ~9). ug二次开发,实现自动BOM、孔表、自动标数、快速倒角、快速排气、标准零件库等等。提高设计效率。
4 W8 i& ^0 C8 D6 d% U0 }10).模胚全加工会导致价格高,交期紧张,可适当采用标准模胚,外协优质加工商加工。可以节省2天的时间已经模胚的成本。 6 ~0 I5 }/ J5 N5 X& j7 v; t
TE组TE的修改模方案非常关键,有些模具厂的TE专业能力不强,导致修模频繁,除去客户改模,本身修模十次以上的都很常见。一次修模的成本少则千元,多着几千元,而一个模具厂不盈利、交期延误的主要原因之一就是修模过多。 ) F4 ]+ z F& p! |
1).前期参与设计的评审,及时发现问题点,完善设计。
" I4 F) j4 K& ?! ~2).对于披锋、应痕、变形、熔接线等等常见模具问题点分门别类列出详细的应对方案。
$ r7 J2 K5 G, u5 ?' G9 {! f3).对于尺寸的修改,要从钢料3D实物开始检测,到产品,到注塑参数,逐步排查原因。
' }% k- C8 o Q7 G3 O6 k4).TE要总结经验,每一次的修模失败都要检讨原因,杜绝修模方案成实验方案。 2 e* V$ o2 ^1 b
5).对于较难修复的模具问题点,可通过同行以及外部资源应对。 1 e5 I* F+ c) k9 m* y M7 j4 b
6).对加工的模具零件跟进,提供技术支持。 ( _7 o" J5 s, a2 ]/ x8 I2 z
7).对注塑量产的模具,及时到现场了解真实情况,发现生产关于模具的问题点,做好记录,对后续的模具进行检讨。 青华14年历程,专注于UG技术服务,用心打造全国最大最专业的UG模具实战培训机构,常年开设ug产品设计、Pro/E产品设计、UG模具设计、UG数控编程、PowerMill编程、五金模具设计等王牌课程。 咨询电话:15807693780翠花老师,加QQ:3351136995送学习资料 * ) R1 k1 k& R1 s; L' [: m; I0 R
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