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今天和大家分享一下排气的设计细节和原则。
9 s! P0 L$ \9 \& ~* E 首先是为什么需要排气?在胶料填充的过程中,模腔中原有空气,加上塑胶在高温的情况下分解产生的气体,如果不能一瞬间排净,将会影响产品的成型与脱模,导致出现困气等各种缺陷,甚至于气体在高温高压下会燃烧,出会出局部的炭化和烧焦。
4 ^8 L3 c$ X ?( d' b+ U 所以说排气是必须的。先来说说第一种需要设计的排气一模胚的排气:比如三板模的尼龙胶塞,A板开一排气孔,为了合模的顺利。同时,导套上为了合模的顺利,往往也会开设一6X0.5的排气位。! K& k% o& N6 X: I
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二流道末端的排气,下表是一个不同塑胶原料的溢边值/ t" A! J) } n/ M& d E Q
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6 f$ E4 J8 d* h. } | 三分型面上的排气:为了加工与清理的方便,一般的情况下是做在前模仁。或者说是有胶位的那侧 E( g& C9 k4 M* ?0 J
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四,利用镶件排气:填充困难或最后填充的位置,在镶件上注意做排气,排气须引至模个。尺寸如下所示:' I; ]8 I6 o0 N9 o9 U
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7 n. J# A9 o7 d* o- ] 五,利用顶针镶针进行排气:这一部分的排气,实际上多是利用配针的时候,配得比较的松来实现的。并没有故意人为的的磨一个台阶出来,毕竟,针的有效长度外的尺寸都是避空的。经常在深的实心柱位或骨位底加一针,兼排气与EDM时排液作用。& J5 N8 K: V+ |0 M+ m
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: z& e2 @; F F3 L 六,大碰穿位的排气,除了封胶的8-12MM外,其它的地方可以锣低0.2,一是方便于FIT模,二是方便于作排气,注意,另开一个排气孔引至模外。
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七,疏气钢:他的排气效果是与厚度从反比的,所以,他的一般厚度为30-50MM,精加工时不可以选择机加工,只能放电。这点特别注意,由于成本等原因,实际上很少用的。, }- }2 o2 g3 B6 q+ y% U# v3 p+ K- d
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