近来好些朋友想做数控编程工作,又不知该掌握哪些知识?那么我就给大家分享一下吧。 首先,你得了解数控编程是干嘛的。数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。 懂了吗?不懂没关系,我来告诉你,其实就是给你块毛料,给你提供设备刀具。你需要根据图内容,按照工艺流程加工出成品零件就OK啦。 那么你需要掌握什么知识呢?
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首先,你得会机械制图。机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。其实也没那么严重,对于正常的工作而言,你只要能看懂图就够了。
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' |* Z4 b1 y. h N9 ~ E - 程序方面你得掌握一些基本的指令。7 F, C H- H0 j1 j& i$ E% @* k3 S
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对于新手而言,这些内容就可以编写一个简单的程序了。
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对于新手而言,这些内容就可以编写一个简单的程序了。9 K+ a; ~) O+ S5 X
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- 循环程序。G71外圆粗车循环指令
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5 c+ U3 s8 s7 t! z6 B 其编程格式:G71 U ( & #8710;d) R (e) G71 P (ns) Q (nf) U ( & #8710;u) W (& #8710;w) F (f) S (s) T (t)式中:
/ C5 I+ }& R! i & #8710;d——背吃刀量;e——退刀量;ns——精加工轮廓程序段中开始程序段号;nf——精加工轮廓程序段中开始程序段号;& #8710;u——X轴向精加工余量;& #8710;w——Z轴向精加工余量;f、s、t分别为进给量、主轴转速和刀具号。1 P6 [ Y \$ k. i4 r8 @5 u
G71外圆粗车循环指令适用于轴向尺寸较长的外圆柱面或内孔面,需多次走刀才能完成的粗加工,但该指令的应用有它的局限性,即零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减小。
& O, o$ w+ W4 t3 DG73封闭切削循环指令
! K- l2 y6 m- {6 P# O 其编程格式:G73 U(i) W(k) R(d)G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)式中:i——X轴向总退刀量;k——Z轴向总退刀量(半径值);d——重复加工次数;其余各项含意与G71相同。% \" j- i% D8 O! N
复合固定循环指令G73是一种多次成形封闭切削循环指令,该指令适于对已基本成形的铸、锻毛坯切削,如图6所示,对零件轮廓的单调性则没有要求。# S. E- h/ L5 j) ^8 f% E0 Z
螺纹切削循环G92
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指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_J_ K_ L ; (公制直螺纹切削循环) G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L ; (英制直螺纹切削循环) G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L ; (公制锥螺纹切削循环) G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L ; (英制锥螺纹切削循环) 指令功能:从切削起点开始,进行径向 (X轴)进刀、轴向 (Z轴或 X、Z 轴同时)切削,实现等螺距的 直螺纹、锥螺纹切削循环。执行 G92 指令,在螺纹加工未端有螺纹退尾过程:在距离螺纹切 削终点固定长度(称为螺纹的退尾长度)处,在 Z 轴继续进行螺纹插补的同时,X 轴沿退刀 方向指数或线性(由参数设置)加速退出,Z 轴到达切削终点后,X 轴再以快速移动速度退 刀。! o- r! _: A( ]: z; v; s
因为有的零件比较复杂,如果都用简单的G01或G02来编就会很麻烦。所以要学会使用循环程序。
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: S6 f1 j- Z3 u; F! i' n - 宏程序。宏就是用公式来加工零件的,比如说椭圆,如果没有宏的话,我们要逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算很多的点,可是应用了宏后,我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加10um那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削, 实际上宏在程序中主要起到的是运算作用。.宏一般分为A类宏和B类宏。A类宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式输入的,而B类宏程序则是以直接的公式和语言输入的和C语言很相似在0i系统中应用比较广。
& X# S% @) P8 L5 }) J是不是很难理解。不过放心,一般是用不上的。这应该算是中高级水平的数控编程人员掌握的知识了。当然你要能拿下最好。反正我只会一点点宏。
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, w3 I4 O6 }* O$ J/ O9 g& z. M - 刀具的使用及修磨。你的成品零件是否漂亮,好的刀具是必不可少的。我自己觉得,零件加工得是否漂亮主要有五个因素:1刀具的打磨。2.程序的编制。3.机床的精密度4.材料的选择5.工艺的制定。
, n8 q* t8 S0 I% h4 s - 好了,就这些吧,希望对你有所帮助噢。如想了解更多资料可加微信,亲,祝你工作愉快。
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