镜面加工系统是用于对正在旋转的刀具进行整形的系统,通过使用经过整形的刀具进行加工,可以实现镜面加工。牧野iQ系列机床配备该系统可进行超高精度、超高表面质量的加工,其精加工表面粗糙度可达到Ra10nm,极大减少了抛光时间,避免了传统加工工艺中手工抛光导致的光学曲面失真的情况,非常适用于3C、车灯行业的光学模具加工。
$ o) Y- W( g }( x$ ~( R4 u' H ) j+ B& y A" x# g3 J7 G! q
5 r r# f% b8 b1 镜面加工系统实现刀具整形效果
: R2 E3 u2 v. K
' C% N4 t' p' ?+ |1 i( N
1)提高刀具径向跳动精度 由于刀柄刀杆本身的跳动精度以及装刀时认为产生的误差,传统加工中刀具都存在一定的跳动,镜面加工系统的修整,可以改善由于刀柄精度、刀具精度造成实际装夹后的刀具跳动问题。
7 Y0 f7 u8 M- i7 S$ s6 I* g/ i: O
2)提高刀具的形状精度 针对刀具真球度较差的刀具,尤其是加工一段时间之后磨损的刀具,镜面加工系统可以提高刀具真球度。 : k- g# d2 f; T" J, D% @; z0 s
3)改善刀具表面粗糙度 对于表面粗糙度较差的刀具,整形功能可以改善其表面粗糙度。
% k6 B! s, u: T
: v! H4 X# A0 S2 镜面加工系统的构成 % d$ Y! g- T2 v6 A7 ~, G( J% [
) {$ _+ T. M1 L) l( ~( ^0 ^; n
镜面加工系统由功能程序、刀具整形装置、校准砂轮、GC基准砂轮、刀具整形装置润滑器、高精度工件自动测量装置、刀具形状测量装置构成。
6 Q* \, N+ C r( r. b# t6 L7 G1 c$ T
1)功能程序:实现刀具、刀具整形装置、工件自动测量装置及刀具形状测量装置的配合的数控程序 2)刀具整形装置:校准装置,对刀具进行磨削修整 3)校准砂轮:修整刀具使用 4)GC基准砂轮:修整校准砂轮 5)刀具整形装置润滑器:在修整砂轮及刀具时进行润滑 6)高精度工件自动测量装置:用于检测砂轮直径及跳动情况 7)刀具形状自动测量装置:用于测量GC基准砂轮以及刀具 7 }9 x. _; ?& Y0 B% v6 {6 n
8 r. `5 w6 c" \
3 镜面加工系统的特点 % {- G) S( w7 {3 F4 z( Q4 A7 {! u
镜面加工系统可以改善刀具跳动、真球度及表面粗糙度情况,提高刀具加工的表面质量。刀具的修整功能可以实现刀具的多次使用,极大减少刀具使用成本。配合牧野iQ系列机床,可以实现高质量的镜面加工,减少抛光时间。
4 v3 F: O1 e' l; k1 S! j; f# N2 S- g1 X% j- V# T n) Z1 G
1 J6 n q, @0 v- X! q
-End- 2 U) Z' [6 H% R2 E4 m
% X8 ]/ s1 m. _8 K
1 h8 }7 C! D. B6 f( M |