双色注塑模具与普通注塑模具有哪些不同

青华模具小雨

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
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双色模具又称多物料注塑模具，所用的注塑机是特殊的，配有两个或者两个以上料筒，可同时或者顺序注射两种或者两种以上不同的塑料，简称双色注塑机（多物料注塑机）。

双色模具与普通注塑模具的区别？

双色模具与普通的注塑模具不同，一定会有两个或者两个以上的模腔，目前常见的有动模旋转和动模平移两种模式。由于模具要顺序注射不同的塑料，动模必须要平移或者转动，所以模具会做得很大，相应的注塑机的容模空间也会很大，目前我国的双色模具注塑机可以有1420吨。

对于较大的注塑件，譬如小轿车上的“通风格栅”，一般的长度在1600毫米左右，外围沿边有一圈密封软胶，中间是硬的塑料（PP），要实现双色模具注塑就比较困难。因为双色模具太大了，估计在25吨左右，按比例推算，所配用的双色注塑机应该是4000吨左右，目前还没有出现。

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