一个全金属外壳的CNC加工全过程详解

青华模具周文

这两年手机外观趋势，都是向金属化在转变，各大厂商纷纷推出全金属中框的机器。一提全金属，必提CNC。目前，3C产品的全金属外壳基本都是由数控机床（Computer numerical control machine tools，CNC）加工的。CNC因其效率高、精度高、加工质量稳定的优点成为手机外壳厂商的必备设备。很多结构工程师可能都不了解具体的加工过程及细节，只是知道是CNC出来的，然而没有好的过程肯定没有好的结果，对加工过程了解有助于项目的顺利进行；本文就介绍下全金属中框的加工过程；

外壳厂商从编程到获得成品需要经过粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多时候全过程需要10个以上工站才能获得成品，想要提高良品率，每个过程都需要严格管控。

一、CNC加工前序工作：建模与编程

CNC加工开始前，首先需要建模与编程。3D建模的难度由产品结构决定，结构复杂的产品建模较难，需要编程的工序也更多、更复杂。编程囊括了加工的工序设定、刀具选择，转速设定，刀具每次进给的距离等等。此外，不同产品的装夹方式不同，在加工前要设计好夹具，部分结构复杂产品需要做专门的夹具。同时要评估好胚料的大小，以及CNC的次数，前期评估的好坏直接影响到后面的加工时间和加工成本；

二、手机外壳加工工艺

2.1 加工型材

将柱形铝材按照前面评估的胚料大小进行切割并挤压，这个过程被称之为铝挤，会让铝材挤压之后成为规则的铝板方便加工，同时更加致密，坚硬；

CNC1:打孔，精铣定位孔

使用CNC机床（高速钻孔中心）在铝板上精准加工几个定位孔，后续CNC加工的定位基准都是这几个定位孔,定位孔尺寸精度要控制在0.03以内；

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CNC2:粗铣内腔特征

把内腔，以及与夹具结合的定位柱加工好；

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CNC3:铣天线槽

金属可以屏蔽（弱化）手机信号，所以必须经过开槽的方法，让信号有出入的路径；

T处理

T处理的作用就是在金属表面腐蚀成蜂窝孔，增强后续金属与塑胶的结合强度；

纳米注塑

注塑材料一般是PPS和PBT

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CNC4:精铣外观弧面

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CNC5: 精铣内腔结构

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CNC6:精铣USB孔，耳机孔等结构

CNC7:精铣侧面卡托孔，按键孔等结构

抛光

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喷砂

喷砂的作用就是让金属表面更有质感，不同的要求对喷砂所用的砂粒都不同；

一次阳极

这次阳极就是着色；

CNC8:高光

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二次阳极

这次阳极主要是生成保护层，让金属表现不容易磨花；

CNC9:铣断导电位

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阳极氧化需要所有铝壳导通，阳极后需要铣断以免整机影响天线

至此，一个全金属壳就生产完成了；

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