CNC零件机械加工如何选择合适的刀具

青华模具周文

CNC零件机械加工如何选择合适的刀具？每当你正在看一张闪亮的新材料，你已经把你的思路全部映射出来了。您的CNC路由器已准备就绪，但有一件事情缺失：正确的工具位。高品质CNC铣刀刀头的制造商LMT Onsrud已经提出了一系列需要回答的问题，才能选择最适合的工作。这些问题是我们每天向客户询问的问题，因此我们知道我们推荐了具有理想尺寸，长笛和刚度要求的工具。

第一，什么类型的材料正在加工？

这是第一个也是最基本的问题，因为它定义了执行作业所需的工具材料和几何形状。在木材方面，有些是天然林木; 其他的是人造复合材料或两者的组合。塑料和铝具有硬度和柔软度的特点，这就决定了工具材料和几何形状。因此，最重要的问题是如何影响工具材料和工具的使用寿命？

使用什么类型的数控机床？

使用手动路由器或针脚路由器指定与CNC机床不同的刀具选择。明显的区别是进料速度和速度能力以及各种工具材料在切割环境中的反应。手动进给操作往往最适合于钢质路由器工具，这可以更好地承受不一致的进给，而CNC机床提高整体硬质合金的韧性。

材料厚度是多少？

很简单，这个问题导致刀具直径和切削刃长度的选择。始终以尽可能最短的切削刃选择刀具，以轻微重叠来覆盖零件的厚度。由于刀具直径增加了刚度，所以最好选择最大的直径，但切削刃长度应尽可能短，不超过直径的三倍（在完美的世界）。

零件配置是什么？

部件的尺寸，轮廓和细节在刀具选择和刀具寿命中起着重要的作用。例如，大部件可以加工得非常快，并且可以与多槽工具反应很好。相反，由于较慢的进给速度和较慢的速度，通过减少刀具寿命，具有紧密半径的较小零件将会与多槽工具无效操作。

部分是什么？

如果零件不牢固，刀具选择几乎是一个问题。推荐您的数控铣床或刀具的真空压紧系统。这确保了材料和零件都保持静止，增加了刀具寿命和切割精度。

工具有哪些影响？

路由器工具直线，剪切，，螺旋下降，以及上下切换的组合。他们通过多个直径的多槽进入单槽。所有这些特征都有影响。例如，在成形的夹具上设置的热成型部件中，重要的是不要对零件施加中立的影响，以减轻将零件从夹具拉出的问题。较大直径的工具对零件施加更大的侧向压力; 较小的直径做相反，但是由于较小的槽纹面积而提供较少的切屑去除。螺旋片向上或向下移动碎屑并在同一方向影响部件。通过刀具选择影响部件很重要，在选择正确的刀具时必须考虑。

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什么是最重要的考虑，速度或完成？

材料和速度的选择特别详述了芯片负载和工具寿命背后的理论。一旦选择了正确的工作工具，刀具寿命实际上是最终用户对部件进行固定以及应用于零件的速度和进给速度的函数。如果芯片产生显着的厚度以散热，则刀具寿命将延长。

总之，遵循这些基本原则将有助于工具选择过程：

• 将工具与材料和应用程序相匹配
• 选择具有最短切削刃长度的刀具，以切割零件
• 选择最大直径可达到刚度
• 保持切割和柄直径尽可能相同
• 选择完成目标的工具，即完成或速度
• 选择需要影响部件的工具
• 选择多功能工具，即压缩螺旋与榫眼点
• 根据生产力而不是成本选择工具
  
  

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