端子模中预断零件的设计方法

青华模具霞女

预断虽然是端子模中最简单的工艺，便对于没接触过的同学来说，可能还是比较陌生，小编今天就来简单介绍一下。

所谓预断，就是在冲压生产中，要产品与料带连接处预先压个凹槽，形成应力集中点，在产品装配完成后，用手工左右各轻轻折一次，即可将产品从料带中扳下料。很多端子类产品都要求有预断，这时候出的产品不是单个分散的，而是一条连续的料带卷在纸盘上。如以下产品就要求料带上要做预断，如下图：

预断处的侧面形状上下都是V形，有的要求是70度，也有的要求90度。预断深度如果图纸上没有规定，一般双边预断按60%的料厚来设计。

常见模预断零件图如下所示：

下模零件

上模零件

注意看放大图中，这尖点有段直边长0.03，这段直边可防止零件快速磨损。三角部分总高只有0.3高，有的厂标准是规定为0.5高。

预断工位一般设计在模具的最前端，也有的专家认为将系带周围的料切掉后再打预断（小编认为此方案有待考证）.预断如果过深，在后续工站中或电镀中容易脱落，如果预断过浅，则连接强度较大，折断困难，有可能造成报废。为了方便的调整预断深度，有的厂采用微调方式来打预断，如下图：

由图中可以看出，下模部分变化不大。重点是上模部分可以调整深度，通过调节左侧的调整杆，可以方便的调整上模的高度，由此可以精确的控制预断槽的深浅。

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