常用的连续模检测保护装置（一）

青华模具霞女

在模具的正常生产时，由于各种异外因素，难免会有送料不畅，跳废料等现象发生，若发生这些问题，则很容易打坏模具。故在连续模生产中，一般都需要增加检测装置，一旦出现异常，冲床会自动暂停，等待人工处理。小编今天就给大家介绍一下常用的检测保护装置有哪些？

1.防误送检知。见下图：

此种检测方式为充为利用料带上的引导孔来检测，一般情况下检测销直径比引导孔小1.0左右。当送料结束上模下行时，检测销最先从引导孔中穿过，若送料不准（多送或少送）超过0.5时，则检测销无法从引导孔中顺利穿过，就会被料带顶起来回退，这时候与之相接触的关联销就会被挤出模外，顶动微动开关，微动开关瞬间发出信号，冲床立即停止工作。

用此种方式，检测销要高出脱板10.0以上。适用于普通连续模，与之匹配的送料机要准，否则由于送料机的原因会造成频频停机，效率低下。

2.料带V形送料检知。见下图：

这种方式就是先在料带上冲一个V形缺口，在下一步时用一个V形销去检测送料是否到位。由于缺口是V形，正常送料时，料带会将检测销推出来，送料结束时，下一个V形缺口以刚好正对着检测销，在弹簧的作用下，检测销又退回模具内，若送料不到位，检测销就无法完全退回到预订的位置，这时候接近开关就会感应到，冲床会停止工作。从而达到了保护模具的作用。

这种检测方式一般用在汽车模具中，整个导料板固定在浮料板上，后续讲汽车模具时，再详细介绍。