张图上有一百个安全生产隐患，你能找出来几个

高凯UG

看看下面这幅图，真真正正有100个地方的错误！你能全部找出来吗？

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找出100处错误了吗？其实很多细节都是平时很容易忽视的，那么接下来就要揭晓答案了哦！

【安全百错图】解析

▌叉车

1.叉车维修没停在专门维修区
2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）
; K$ P6 |+ x0 O4 {5 l  n3.叉车维修没有进行锁定
4.叉车维修工应戴手套
5.叉车没有安全带
$ {; f' \% o1 j$ ?+ @6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔
& L8 G; Y2 L: H; ?7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线
4 G; [8 ?6 G( s' [& B, f/ q# b8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶
9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器
10.叉车顶部防护不够
11.叉车没有限载标识
12.维修现场没有防油污泄漏措施
13.叉车没有配备灭火器
14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）
2 Q0 T9 a* _& \% y5 l; ^15.叉车没有日常检查记录表 (看不到，极有可能没有）
16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）
+ ], N( X( @0 p/ B; E7 t17.叉车维修区底层应该铺一层沙

▌起重

18.起重吊钩保险片损坏
+ o. `3 d2 e  b- w: S2 q% r0 u8 f19.起重指挥人员未戴安全帽

20.起重作业人员未戴手套
21.起重现场无人监护
22.起重现场人员随意走动
% Y/ q6 a* n' N0 |23.起重作业未划定警戒区

▌登高

24.房顶作业安全带使用不规范
0 p0 q! Q# _6 f4 Y$ A25.翘板未固定
5 l. T, l8 K5 w8 M, t26.彩钢板放置不稳妥
. g, H. A- p  A3 Q9 Q6 ~27.未设安全监护人
28.穿硬底鞋
, o" _- [- e1 ^! v* ~- J9 f: Z29.未穿工作服
30.登高没有安全通道，人是飞上去的
) b- m4 m8 ?! e1 d) _; }- @31.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护

▌物品摆放

32.物品码放不稳固，欲倾倒
4 s5 q9 f& g- j6 H# M% [7 s, O- R33. 地沟内倾倒化学危险品
7 f2 J9 w- R3 r34.液体物品与固体物混放
35.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象
: u) y- h! |% ]( d/ X36.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^)
37.厂房窗台物品放置不牢
! o4 Z  B6 N3 |9 o% q! L38.现场有带钉木板
# D$ N+ B! M7 M' b39.垃圾箱倾倒
+ x3 N- Q9 a5 R: y* Y* B+ c( w40.货物码放超高
7 ]: o8 y+ S0 v  V, ?41.卸车桥板太窄
42.垃圾没有分类
43.厂内通道砖头乱放
44.手动叉车用完后没有归还原位
45.货物现场叉板随意放置
46.货物顶部放置铁条
* E9 S' l! q6 c47.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边

▌电气

48.电缆铺设不规范
49.现场没有隔离
50.墙上的电源箱坏了？

4 x, ]# G8 ~& `) E' z

▌通道

51.阴井盖板未盖严
0 h3 D) L* m! x6 ?6 {4 U! f2 Q, k* Z+ L3 V52.安全通道有杂物及油污
% E* n3 c) M) v; y+ e53.厂房门应该向外开
54.有破碎玻璃
55.倾斜放置的木板阻塞通道
& g! C1 f+ m% Q7 H8 w7 F3 e56.绿色那个门是安全通道？没有标识
3 W4 S9 ~! `* s1 P9 y1 p+ R% y: l57.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识
58.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性）

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▌人员

59.有跨越护栏嫌疑
: u# p" D) x  a/ {& m0 p6 ?60.现场许多人员未戴安全帽
61.工作场所吃东西
3 Z0 B' w9 j: L3 S- V62.攀爬现场码放物
* z, m9 W" h3 r* |9 x2 d- v& J% R3 p63. 倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的）
1 B1 N! _- |' y  i; r2 Z! d$ \64.人力搬运姿势不对
65.没有遵守划线的交通规则
66.搬运长梯应该要有两人在梯子两头

67.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势（容易撞伤自己）
' w8 e; L  q4 v& i1 R1 D. ~& c# u. g68.攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带
69.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点
6 u1 s- w0 ^0 G8 C7 Q  g# A70.看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒
71.外来人员没有身份标识
72.外来人员没有本厂员工陪同
73.安全帽没有使用系紧带

▌气瓶

74.没有安全防震胶圈
" ~( |3 M, j' h75.气瓶存放地点不对
76.气瓶没有遮阳防倾倒措施
: s* R* h$ V. P6 k  e2 d6 k/ `77.气瓶无标识和检验标签
* M' ^. h9 c  G, o$ ?% O, w78.气瓶存放区没有划线
. X9 F3 d* _% R9 l79.气瓶集中放置过多

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▌消防

80. 灭火器放置没有固定位置
81. 灭火器没有标识及划线
82. 没有消防箱和消火栓
83. 同一地点灭火器数量太少
7 ^% N/ o- D" Z3 U4 K5 f84. 消防设施放置位置不对
85. 全厂的消防设施太少
86. 现场没有灭火器的检查记录
87. 没有设立专门的消防器材维护人员
5 z8 b5 y  X8 s88. 没有健全的消防制度或有制度不执行

▌安全体系
5 ]& z- k* c6 L  T$ T% y, o89.整体安全意识薄弱（特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自知）
90.没有SOP或不遵守SOP
91.没有推行5S管理
3 G) k/ L8 f' p9 E7 _* c92.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查
6 a/ a& G  x2 h6 Y9 h9 Z! o5 J6 M93.翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求
94.车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）；
95.全场无一人正确佩戴安全帽；
/ p" g, U; @( [+ n96.整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（推荐性）；
$ S  n) m+ F! s( Z& Z' l( \$ e97.叉车现场有无操作规程待查；电焊机、起重机现场有无操作规程待查；特种作业人员是否持证上岗待查；三级安全教育培训是否履行待查；班组安全活动，班前会是否正常开展待查；企业安全投入台帐待查；企业安全生产责任制是否健全待查；企业安全规章制度是否健全待查；企业法人是否通过安全考核待查。（这些是推测，只能作为参考）

/ S8 |$ e  e" a) J+ f' K▌化学危险品管理（参考）
% E! `" k$ d% h. L9 ?98.化学品没有标识（地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有）
( m6 F3 J& O9 ?99.化学品没有MSDS
5 d* M$ }, n6 Y3 t( p9 j100.化学品没有隔离措施
101.化学品有无登记注册？(未知)
102.化学品有无分类管理？(未知)
103.对员工有无培训教育？(未知)
104.有无化学品事故应急处理程序？(未知)