! c8 s5 E5 l/ o2 `2 i. f0 I" SNCSPEED软件是一款先进的德国优化软件,由德国FORMTEC公司研发,能够与CAM无缝连接,一套软件可供整个车间使用,结合了刀路优化、全真加工模拟、碰撞干涉检测等功能为一体,助力客户更快更安全更高效地加工,同时为企业节约刀具成本。在欧美、日韩众多的著名模具制造厂商都在使用NCspeed, NCspeed被广泛应用于各行业的模具制造。 NCSPEED的主要功能 ● 调整进给速度,减少加工时间和工具成本 ● 通过减少20%左右的加工时间直接节约成本 ● 安全有效地控制刀具负载,保护刀具,延长刀具的使用寿命 ● 通过峰值工具负载监控提高过程可靠性 ● 最先进的信息技术,达到快速、安全、可靠的生产 ● 无缝集成于当前的CAD-CAM工艺链中——不增加成本 ● 使用NCspeed后,不需要额外增加昂贵的硬件设备 ● 通过NCspeed模拟,在加工前可详细检测最终工件的加工品质 选择NCspeed的理由 ● 项目实施快 ● 投入成本低 ● 效果立竿见影 ● 回报率高
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若生产复杂的模具是您日常工作的一部分。为了在竞争中保持领先地位,快速、低成本的加工是必不可少的。这要求工艺链的所有元件——CAM系统、铣床、控制系统和切削刀具之间紧密而有效的相互作用。通过自动调整进给速度以适应不断变化的加工条件,NCspeed可以帮助您挖掘未使用的操作资源的潜力。这优化了机床和刀具的性能,削减铣削次数达到 20%左右,相当于已有的5台设备可达到6台设备的生产能力。 3 R) z# z8 q l5 A3 o, `
NCSPEED的特点 1. 优化进给率以降低成本 NCSPEED优化后的数控程序:颜色指示进给速度。红色=快,蓝色=慢 NCSPEED分析并优化NC程序。基于对加工顺序的模拟,NCspeed计算出所有刀路的切削量及其产生的刀具负载。在切削量低、铣削条件好的区域,NCspeed自动提高进给速度。在关键区域,进给率保持不变。通过改进的数控程序,使机床以更高的平均进给速度工作,以缩短加工时间并优化可用机器的利用率。 根据刀具的切削力来对进给率进行优化调整 6 X8 F8 g5 n4 T$ r
2. 快速、可靠的铣削 在对加工过程的模拟中,NCspeed确定实际加工过程中将产生的负载,并将这些值与刀具用户指定的负载限制进行比较。然后NCspeed自动检测所有关键区域,并降低进给速度,以防止昂贵的工具损坏和报废工件。 3. 流程链集成、 CAM系统生成的数控程序由铣床和控制器自动处理。NCspeed将无缝集成到加工链中,使CAM系统与机床控制器之间的连接更加紧密。它与您的CAM系统接口,高度可定制,从中接收到优化数控程序所需的信息。NCspeed以用户最少的输入量,几乎完全自动运行。 4. 快速仿真,全自动干涉碰撞检测 为了使一次生产的优化可行,软件除了无缝集成外,还必须快速以最小化处理时间: 快速优化过程减少总的生产时间,提升过程的整体效率。即使是非常大的数控程序,NC-speed也能快速处理。我们的客户包括大型钣金成形工具制造商,数控程序的大小超过100 MB。 NCSPEED具有全面的碰撞检查功能,可检测机床、刀具、刀柄、工件和所有其他可能发生碰撞的机器部件。基于后处理的数据,碰撞检测甚至可以可靠地检测到后处理错误。 NCSPEED中所有可能发生碰 撞的机械部件的全控仿真 5. 降低刀具成本
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有人可能会认为,进料率调整纯粹是基于“切削量少,则进料率快”的原则。事实远非如此:通常情况下,即使切削少量的材料,加工条件也可能是不利的。 例如下图,在一个恒定的z平面上进行粗加工时,刀具在切削中心凸起位置时,刀具高速接近此部位会引起刀具振动,从而大大降低刀具的使用寿命。NCSPEED可以自动检测到这种情况,并相应地降低进给速度,以延长刀具寿命。 6. 生成模拟切削效果图
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& @' m" N# {, u) n: F2 x1 `( U除了始终确保最佳的进给速度外,NCSPEED的加工模拟还生成了最终工件的精确图像。对工件表面质量的分析提供了有关NC程序质量的宝贵信息,可用于进一步优化刀具路径文件并提前消除潜在问题。
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