数控编程工作需要掌握哪些基本指令

n5tznpz · 发表于 2019-3-20 14:01

本帖最后由 n5tznpz 于 2019-3-20 14:05 编辑

首先，你得会机械制图。机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。其实也没那么严重，对于正

你得能看懂公差尺寸。实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。简单来说就是，你加工的时候不可能保证在一个固定值。只能是达到一个合格的范围之内。就是这么简单，懂了吧。

程序方面你得掌握一些基本的指令。

G00定位 (快速移动)

G01直线切削

G02顺时针切圆弧

G03逆时针切圆弧

M05切削液

M30程序结束

对于新手而言，这些内容就可以编写一个简单的程序了。

循环程序。G71外圆粗车循环指令

　　其编程格式：G71 U ( & #8710;d) R (e) G71 P (ns) Q (nf) U ( & #8710;u) W (& #8710;w) F (f) S (s) T (t)式中：

　　& #8710;d——背吃刀量;e——退刀量;ns——精加工轮廓程序段中开始程序段号;nf——精加工轮廓程序段中开始程序段号;& #8710;u——X轴向精加工余量;& #8710;w——Z轴向精加工余量;f、s、t分别为进给量、主轴转速和刀具号。

　　G71外圆粗车循环指令适用于轴向尺寸较长的外圆柱面或内孔面，需多次走刀才能完成的粗加工，但该指令的应用有它的局限性，即零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减小。

G73封闭切削循环指令

　　其编程格式：G73 U(i) W(k) R(d)G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)式中：i——X轴向总退刀量;k——Z轴向总退刀量(半径值);d——重复加工次数;其余各项含意与G71相同。

　　复合固定循环指令G73是一种多次成形封闭切削循环指令，该指令适于对已基本成形的铸、锻毛坯切削，如图6所示，对零件轮廓的单调性则没有要求。

螺纹切削循环G92

　指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_J_ K_ L ；（公制直螺纹切削循环）　　G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L ；（英制直螺纹切削循环）　　G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L ；（公制锥螺纹切削循环）　　G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L ；（英制锥螺纹切削循环）　　指令功能：从切削起点开始，进行径向（X轴）进刀、轴向（Z轴或 X、Z 轴同时）切削，实现等螺距的　　直螺纹、锥螺纹切削循环。执行 G92 指令，在螺纹加工未端有螺纹退尾过程：在距离螺纹切　　削终点固定长度（称为螺纹的退尾长度）处，在 Z 轴继续进行螺纹插补的同时，X 轴沿退刀　　方向指数或线性（由参数设置）加速退出，Z 轴到达切削终点后，X 轴再以快速移动速度退　　刀。

因为有的零件比较复杂，如果都用简单的G01或G02来编就会很麻烦。所以要学会使用循环程序。

宏程序。宏就是用公式来加工零件的，比如说椭圆,如果没有宏的话，我们要逐点算出曲线上的点，然后慢慢来用直线逼近，如果是个光洁度要求很高的工件的话，那么需要计算很多的点，可是应用了宏后，我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加10um那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削，实际上宏在程序中主要起到的是运算作用。.宏一般分为A类宏和B类宏。A类宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式输入的，而B类宏程序则是以直接的公式和语言输入的和C语言很相似在0i系统中应用比较广。

是不是很难理解。不过放心，一般是用不上的。这应该算是中高级水平的数控编程人员掌握的知识了。当然你要能拿下最好。反正我只会一点点宏。

刀具的使用及修磨。你的成品零件是否漂亮，好的刀具是必不可少的。我自己觉得，零件加工得是否漂亮主要有五个因素：1刀具的打磨。2.程序的编制。3.机床的精密度4.材料的选择5.工艺的制定。好了，就这些吧，希望对你有所帮助噢。亲，祝你工作愉快。

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