本帖最后由 worknc专员 于 2019-4-25 11:20 编辑
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: b$ T. ^$ t- K4 [ 公司名字:Duisburger Modellfabrik GmbH
n H2 x+ i ~* c# C 业务:机床、柴油发动机和风力发电机组件的木质、塑料块或泡沫为材料的大型铸造模具 用户反馈
0 M1 U5 _% L7 b "We have been working with the 3 axis WORKNC Module for a long time and have been using the 5 axis module for about six years now. We are totally satisfied with this CAM software because it generates totally collision-free NC programs, virtually at the push of a button. This is particularly important on our huge parts. What’s more, we can simulate the complete milling process and therefore pre-control the process." ——Mirko Müller, Duisburger Modellfabrik GmbH “我们一直都使用WorkNC三轴编程,使用五轴也有6年了。我们非常满意WorkNC。因为WorkNC只需要按下一个按钮即可生成无碰撞刀路。这对于我们的大型工件尤为重要。而且,我们能够模仿整个铣削过程,从而预先控制过程。” ——Mirko Müller, Duisburger Modellfabrik GmbH
) n# h0 w/ E# Q W/ Y2 A/ W WORKNC CAD/CAM软件适用于小型和大型机床。德国的Duisburger Modellfabrik公司也把WorkNC用于精密工程和大型模具制造。WorkNC为五轴铣床生成高度自动化、安全、无碰撞刀路,切削面积可达5.10*3.70m。 Duisburger Modellfabrik GmbH擅长加工木质、塑料块或泡沫为材料的大型铸造模具,这些模具适合应用于机床、柴油发动机和风力发电机组件等。模具的宽度、高度和深度达到几米很常见。CEO Herbert Schild在他第二家公司第一次接触了铣床,用它制造以有机玻璃为材质的包装模具,主要是由CNC加工制成。Herbert Schild看到这些技术用于日常加工中,他认为能够用于加工更多大型模具。因此,Herbert Schild决定购买了他的第一台CNC铣床设备。然而,铸造模具 制造商很快意识到他们需要一款强大的CAD/CAM软件,这款软件要能够提供不同的铣床策略,例如连续的等高加工和余料识别。
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“WorkNC是第一款也是唯一一款立即说服我们的软件。即使是第一次演示,WorkNC就能对我们的工件进行编程演示。利用WorkNC编程真的非常简单。” Herbert Schild解释道,WORKNC给我们留下了持久深刻的印象。“尽管我们仍然没有采购CAM的想法,在经过简短的学习之后,我们获得了可靠的结果。” 从2005年到2008年,Duisburger Modellfabrik完善了他们的CAD/CAM技能,能够加工更小的工件。随后,他们认为引进针对模具制作量身定制的CMS5大型轴数控龙门加工中心的时机已成熟。与此同时,HerbertSchild订购了WorkNC5轴模块以充分运用这台新CMS铣床的能力。“这个时间刚刚好,”这个经理说,“我们收到越来越多来自大公司的订单。在这个行业,没有CAD/CAM软件和铣床加工中心,你就无法完成工作。3D CAD模型占了主导地位,画画只是他的辅助功能。” 与此同时,Duisburger Modellfabrik已把他们运用至CNC技术中。这并不代表着每一个大型工件完全都是由铣床完成。Herbert Schild和他的团队开发了模块化系统,其中部分手工制造非常精确的基础模具,然后添加诸如高精度的铣削部件。
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即使仍需要手工操作,但是CAD和CAM软件会被用到整个加工过程。很多用户提供三维数据模型。如果只有图纸为基础,模具制作专家则可以自己设计。WorkNC是一款全世界发展最快的用于模具制作的CAD/CAM软件。我们用WorkNC进行铣削,WorkNC仍然是帮助我们达目标的最佳解决方案。” 编程团队在CAD中建立模型,包括典型的加工余量和增加圆角,半径和角度,随后创建毛坯,把CAD数据传输到CAM软件,生成铣削程序。WorkNC自创建以来,一直专注于模具的制造,为所有的CAD表面和实体模型提供了自动化策略和加工过程。这些自动化的加工策略能够让新手在几分钟内创建刀路,经验丰富的CAM使用者也可以把他们的专业知识带到WorkNC,并使用各种策略,获得最佳的加工速度和品质。
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与此同时,Duisburger Modellfabrik的设备数量显著增加,除了还在使用的Kitamura机床,还有另外新增加的两台来自意大利的五轴铣床,以及第一台CMS龙门铣削中心。Herbert Schild对于这些机床充满了信心。“CMS建立大型机床,非常适合我们的需要,例如轻量的结构。这就是为什么我们现在有三种不同加工能力的机床。最小的机床切削面积为3.80 x 1.50m,其次是4.80 x 1.80 m,切削面积最大的是5.10 x 3.70 m。Z轴高度在1100 和1250 mm之间。对于底座结构,我们现在用另一台2D平面铣床,给他配置了WorkNC软件。” Mirko Müller and Martin Herx完成WorkNC编程任务。他们都一直赞同,WorkNC非常适合大型模具加工。Mirko Müller解释道,“我们一直都使用WorkNC三轴编程,使用五轴也有6年了。我们非常满意WorkNC。因为WorkNC只需要按下一个按钮即可生成无碰撞刀路。这对于我们的大型工件尤为重要。而且,我们能够模仿整个铣削过程,从而预先控制过程。”“WorkNC的毛坯管理非常独特,”Martin Herx补充道,“通过不断对比残料毛坯和刀柄,能够完全保证整个粗加工安全。在其他软件中,你仍然需要去输入大量的数据,而用WorkNC编程则不需要这么麻烦。” Duisburger Modellfabrik非常乐意与WorkNC合作的另外一个原始是WorkNC拥有广泛的2、2.5轴和3D加工策略以及其3、4和5轴自动化加工方案的优势。“我们主要使用三轴铣削和五轴倾斜铣加工。因为这样,我们的切削速度要比同时使用五轴技术要快得多。我们只有在曲面加工时才会用到这些技术。他们发现WorkNC能够有效去除残料,避免空刀,保证高效加工。” WorkNC征识别孔功能也能有效节省时间。除了3D铣削之外, WorkNC可以自动执行所有孔功能,有助于减少工作量和提高效率。WorkNC能够识别工件所有相关特点,然后定义可用刀具,循坏添加至程序。编程人员无需重新输入坐标系或者在机床控制器上进行编程。
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