本帖最后由 xm9929w 于 2019-5-22 14:50 编辑
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模具是金属、塑料、橡胶等材料成型的基础工艺装备,并且在现代生产工业生产中应用日益广泛,如:在汽车、电子、家电、建筑、日用品等行业中有60%〜80%的零件需要利 用模具成型。
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模具是一种高效率的工艺装备,用模具进行各种材料成型,可以实现高速的批量生产, 并能在批量生产中保证稳定的产品质量。同时,模具也是实现少切削与无切削加工技术不可 缺少的工具,可节约原材料,降低产品成本。因此,模具技术和相关工业的发展水平,已被认为是衡量一个国家工业水平的重要标志之一,模具是机械制造业的核心,在国民经济中占 有重要地位。
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1.2中国模具塑料行业的现状
9 Y- O0 f7 X) Z% k+ v' a- H虽然我国已经是模具生产大国与贸易大国,数量上已超过了许多工业发达的国家,但模 具的质量与水平仍亟待提高,与国际先进水平相比仍有较大的差距,包括生产方式和企业管 理在内的总体水平与工业发达国家相比尚有10年左右的差距。
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2015年我国模具行业市场疲软、创新乏力,行业发展较慢。随着质量有所提高,挑战 与机遇并存,国内模具企业应保持稳中求进,加快企业转型升级,促使企业发展。0 [% R* \1 s) n8 K
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随着模具行业的发展,模具订购方对模具的质量要求越来越高,交货周期也越来越短, 中低档模具价格竞争激烈,中国的模具性价比优势不明显,这些客观诸多因素造成了模具企 业生存发展难度较大。
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注塑模具制造的四大特点,以及企业本身的综合能力,制约了模具企业的发展。摆在我 们面前的主要问题是:理念、设计、土艺、技术、经验等方面总体上仍落后于国际水平。简单分析如下。8 f9 `, O9 L5 V4 ` s
1.2. 1模具质量同国外相比还有不小差距1 N! o4 _$ Q. I, C
中国模具在价格上仍旧还有一些优势存在,但这种优势正在快速消减。模具技术含量、 使用寿命、精度、质量可靠性与稳定性、型腔表面的粗糙度、生产周期、标准化程度、制造 服 务 等方面与国际先进水平相比,总体上还有不小差距。高档模具水平与能力均不能适应市 场的需求,中低端模具供过于求,市场竞争激烈。一些大型、精密、复杂、长寿命的高、中 档 塑料模具每年仍需进口。行业大而不强的情况虽然正在改善,但距国际先进水平和市场需 求仍有很大差距,种种弱点继续影响行业运行效果和 健 康 快速地发展。企业现状跟不上顾客 对模具供应商的期望值。表1-1为国内外塑料模具技术比较表。8 n2 T* ~3 @( ~( a" Z/ L- v
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