根据塑件形状结构的不同和浇注系统的不同,按照冷却系统的设计原则和要求,采用不 同的定模冷却水回路。这里将六种冷却水回路形式详细介绍如下。 ! U. u+ `: @6 { w" T
11. 6. 1直通式冷却水回路 ; U/ q* I3 K! }- n& [
常用于结构简单的模具,模板上钻水孔的冷却水回路设计,如图11-15所示。
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11.6.2螺旋式冷却水回路 5 p0 q) r- L: G1 a T ^
常用于高型芯的模具结构的冷却水回路,冷却效果较好,如图11-16、图11-37所示。 11.6.3隔片式冷却水回路 常用于深腔模具、大型模具,采用冷却水井,直径一般在12〜25mm,水井深度要适 当,如图11-17所示。 ' l+ o1 N5 Y0 D& G% O* T
11.6.4喷流式冷却水回路
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常用于动模型芯,不能采用常规冷却,在型芯中间设置冷却水管,冷却水从水管中向四 周喷出,冷却效果好,如图11-18所示。 $ D* B7 ?( N9 Y
11.6.5传热棒(片)导热式水道
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对于细长的型芯,如果不能加工冷却水孔,或加工冷却水孔后会严重减弱型芯强度时, 可以用传热棒或传热片冷却。在细长的型芯上镶上铍铜材料将熔体传给型芯的热量传递出 去,一端连接冷却水,如图11-19、图11-20所示。 1 O0 w9 w, V3 s& p7 G* ]
11.6.6局部镶块或整体型芯应用铍铜制作 4 l3 D2 |+ {, ]$ |
在采用以上冷却水回路效果不好的情况下,为了提高冷却效果,缩短成型周期,应用导 热性好的铍铜材料制作型芯整体或局部镶块,并通冷却水。 2 U9 u9 `) r N( z5 D+ H9 b
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