11.7定模冷却水道的结构形式

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①外接直通循环式冷却通道。如图11-21所示是最简单的外部连接的直通管道布置形 式。用水管接头和橡塑管将模内管道连接成单路或多路循环。该形式的管道加工方便，适用 于较浅的矩形型腔，其缺点是外接部分容易损坏。

②模板的平面回路。如图11-22所示是定模板的内平面上所开设的冷却管道回路。管 道加工后必须用孔塞和挡板来控制冷却水的流动。

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③模板上多型腔的冷却水回路设计如图11-23〜图11-25所示。

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④多层式冷却通道。如图11-26所示，对于深腔的定模，冷却管道应采用多层的立体 布置。布置成曲折回路，能够对主流道和型腔底部进行冷却。将各层回路在深度方向连成一 体，对大型模具会造成流程长、冷却不均匀的缺陷。型腔四周也可采用各平面的单独整体回 路，但这样会使模具外的管接头增多，各回路冷却参量平衡较难实现。

⑤定模嵌人式回路如图11-27所示。在注射模中，定模通常是以镶块的形式镶入到模 板中的，此时需要注意防止嵌人定模与模板间的冷却水泄漏和增加管道的加工难度。

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a.矩形嵌入定模。如图11-27 (b)所示是用延伸式管接头穿过模板直接连接在嵌人定模 上的形式。图11-27 (c)所示是在分型面上开出沟槽来容纳延伸式接头的形式。图11-27 (d) 所示是在模板上开设冷却孔，直接从嵌件底部与嵌入定模上的冷却孔对接。对接处必须有0

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i 形圈密封。

b.圆柱嵌入定模如图11-28所示，可利用圆柱体上开出的环形沟槽，嵌人模板后形成 矩形冷却管道。为了防止冷却水泄漏，必须在沟槽的上、下方装入0形圈密封。在一模多 腔的模具中，直线布置的型腔可通过设在模板上的孔道相连，如图11-28 (b)所示。

c.型腔上的冷却水路设计，如图11-29所示。

d.圆筒形塑件的定模外围冷却回路形式，如图11-30所示。

e.直径沿塑料形状加工的冷却水回路，如图11-31所示。

f.定模镶芯冷却水回路形式，如图11-32所示。

g.进料口附近及多级冷却水回路，如图11-33所示。

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