企业标准化的定义:在企业生产经营管理范围内获得最佳秩序,对实际的或潜在问题制 定、共同的和重复使用规则的活动(这个活动包括建立和实施企业标准体系制定发布企业标 准和贯彻实施各级标准的过程)。 标准化在经济、技术、科学和管理等实践中,对重复性事物和概念,通过制定、发布和 实施标准使之达到统一,以获得最佳秩序和社会效益。 企业标准化工作的有关内容,实质上就是不断完善质量管理体系。GB/T 19001质量手 册的程序文件是管理标准的一种形式,企业应充分利用已有的企业管理标准,并将质量手 册、程序文件纳入企业管理标准体系。 18.2.1 模具企业标准化的现状 8 ]3 p; G0 ^/ w% h t0 E! ]5 s
有的年产值达到四五千万的模具企业会出现瓶颈现象(模具质量不稳定、模具交货延 期、员工和顾客满意度差、企业凝聚力小),成为模具行业的通病,使模具企业难达到稳定、 健康的发展。有的企业没有技术标准和模具验收标准。模具设计档案没有规范管理,有的企 业甚至连新进添的设备说明书都找不到。模具不是单一产品,企业的质量体系又不健全,有 些企业不重视标准化工作,甚至没有三大标准,没有设计标准、流程标准、工作标准。 实际上企业技术标准体系,在企业的生产、经营、管理等活动中起着关键性的作用。如果没 有健全的质量管理体系,就会出现以个人意志或行政手段来替代模具企业的技术管理,这样就会形 成随心所欲的人为治厂,使员工无所适从;从而,容易使企业管理混乱,企业的综合实力提升很慢。 有的模具企业的部门没有流程标准,即使有工作流程但不规范,有的有了流程不按流程 做,使模具设计、制造成本高、模具项目延后、出错率髙。建立规范而行之有效的、简单、可操作的工作流程才能达到事半功倍,避免或减少上述情况存在。 6 L. s5 Q2 ^1 |4 F+ f! N
有的模具企业,上至部门经理下至员工无工作标准,对其工作内容与工作要求无明确规 定,责任和权限不清,工作检查与考核无法进行。工作互相推诿,一个人的工作好坏凭人际 关系来衡量。可想而知,这样就形不成团队,更谈不上有核心团队,可想而知企业的凝聚 力、企业文化就会有问题,甚至有的企业只热衷于搞形象工程。 模具企业标准化的重要意义 9 z# S) s; V. u+ p7 b8 r" [
企业标准化在企业的生产、经营、管理活动中具有十分重要的作用,是企业管理现代化 的重要组成部分和技术基础。模具企业需要制定企业的模具设计标准,克服无章可循,避免 设计人员各自为政。只有搞好标准化工作才能有效地控制模具成本、保证模具质量,创造模 具品牌。 标准化直接为企业的各项生产经营活动,在其质和量的方面提供了共同遵循和重复使用 的准则。利用标准化的简化、统一、协调、优化原则,对企业进行管理,优化生产经营管 理,提高工作效率,搞好标准化工作,使复杂的事情简单化,简单的事情数字化,是提高企 业经济效益的有效手段,解决企业瓶颈现象的重要措施。 企业标准化是企业生产、经营、管理的重要组成部分。模具标准化是专业生产的重要措 施,是提高产品质量和改善劳动组织管理的重要措施,可保证、提高各项工作质量和模具质 量,为创建品牌打下坚实的基础。模具企业标准化是申请认定高新技术企业的重要保证。 企业标准体系的建立有利于信息化管理,对提升企业的管理能力有很大的作用。但是有 很多企业,由于标准化工作没有很好开展,企业管理基础薄弱,购买了信息化软件,没有充 分利用,或者只用了软件的一部分功能。 模具标准化可以提高专业化协作生产水平、模具企业标准化有利于模具技术的国际交流 和组织模具出口外销。笔者曾多次碰到国外客户要求看一看模具供应商的模具设计标准。有 了规范的设计标准,可提高客户的信任度。 制定规范的工作流程,犹如建立和贯彻、执行交通规则,可限制、避免行人闯红灯,减 少交通事故的发生。模具企业按规范流程贯彻、执行,对保证模具质量、减少出错、降低模 具设计制造成本有着重要的作用。 6 M* m0 s$ n7 N# D! G
模具设计标准化及技术标准的作用 ! {0 o! Q* F2 y2 E& A+ w1 D+ _
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18.5.1模具设计标准化的含义 所谓模具标准化,就是将模具的许多零件的形状和尺寸以及各种典型组合和典型结构按 统一结构形式及尺寸,实行标准系列,并组织专业化生产,以充分满足用户选用。 模具标准化涉及模具生产技术的每个环节,它包括模具设计、制造、验收和使用等方 面。模具标准化是建设模具工业的支柱,是提高模具行业经济效益的最有效的手段,也是采 用专业化生产技术的基础。 18.5.2模具设计标准化的作用 模具标准化是指制定在模具设计中应遵循的技术规范和准则。其意义主要体现在如下几 个方面。 / `. d" k# t. I2 g$ U4 X& F
① 减少模具设计出错。模具标准化的实施,有助于稳定、提高和保证模具的设计质量 和制造中必须达到的质量规范,设计统一,使质量能得到有效控制,使模具产品零件的不合 格率降低到最低程度。 ② 有利于模具设计开发,提高设计效率。模具标准化可以提高专业化协作生产水平、 缩短模具生产周期、提高模具制造质量和使用性能。实现模具标准化后,模具标准件和标准 模架可由专业厂大批蛩生产和供应。 ③ 模具标准化使设计规范化,使设计人员摆脱大置重复和一般性设计,减少设计人员 在制造中的麻烦,将主要精力用来改进模具设计、解决模具关键技术问题和进行创造性的劳 动,提高设计能力水平和进度,减少设计工时,使存在的问题更容易解决,使经验缺乏的设 计者更容易设计。 ④ 模具标准化采用现代化模具生产技术和装备,有利于采用CAD/CAM技术,是实现 模具CAB/CAM技术的基础,加速技术进步。 ⑤ 提高客户对企业的信任度。有利于模具技术的国际交流和模具的出口,便于打入国 际市场,使模具设计能和国际接轨。 ⑥ 有利于企业职工的培训教育。技术标准可作为设计人员上岗培训教材,使设计人员 很快适应设计工作。 ⑦ 有利于提高模具制造和装配质量,降低模具制造成本,缩短制造周期。
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