15.11.4螺纹自动脱模机构按螺纹脱出方式分类

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15.11.4螺纹自动脱模机构按螺纹脱出方式分类

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(1)螺纹型芯转动时，由弹簧弹起推板同步推出制品

此模具结构在型芯垂直方向是静止的，如图15-56所示。齿条8带动齿轮6,齿轮5再带动齿轮10,齿轮10带动螺纹型芯4实现内螺纹脱模。螺纹型芯4在转动的同时，推板13 在弹簧12的作用下弹起，推动制品脱离模具。

设计此种结构时应重点掌握的设计要点如下：

①产品应增加防滑槽。为防止在螺纹型芯旋转过程中制品会随着螺纹型芯一起旋转， 制品端面必须开设防滑、止转的凹槽，如图15-57所示。

②用来弹推板的弹簧硬度不能太大，质量也不能太轻。如果硬度太大，液压马达还未 启动时，弹簧已经弹起，会将产品的螺牙拉坏；如果硬度太小，在液压马达启动时，弹簧则 无法弹起推板，导致螺纹无法脱出。据经验通常使用4个弹簧即可，且弹簧直径在 25〜30mm。理论上，弹簧弹力应大于推板重力的1. 2倍，小于1.5倍，但在实际工作中， 不需计算，通常是通过实践经验来定的。

③此种结构不需行程开关。对于液压马达的转数不需要精确控制，通常，液压马达运 动周期可由注塑机的时间控制系统来控制。当制品被完全推出后，用时间来控制液压马达停 止，所以，此种结构根本不需行程开关。

④由于螺纹型芯上下方向不可活动，因此，螺纹型芯的固定必须安全可靠。

⑤对于本例结构，还应重点关注螺纹型芯4的固定方式。在设计时要考虑型芯轴向稳 定，有时需考虑径向定位，可考虑轴承组合结构，保证型芯转动旋转自如。

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