16.2型腔的强度和动模垫板厚度计算 模具型腔(凹模)的类型有圆形和矩形,其结构又分为整体式与组合式(非整体 式),其侧壁和底板(支撑板)厚度的计算见表16-3和表16-4。计算公式中,大型模具按刚 度条件计算;小型模具按强度条件计算,也可按刚度条件和强度条件同时计算,取其最 大值。 9 b3 v- R. b" l* H, e; J
+ l! h! w' `! ]1 P' F
②整体式矩形型腔(定模)模具计算实例,如图16-2所示。
0 W0 d/ h1 W& \
图16-1所示塑件为电视机后盖,塑料为 ABS、壁厚为2. 7mm,要求达到4级精度。已 知凹模内腔长边/为440mm,短边6为 361mm;凹模受力部分高度a为77mm;允许 变形量[5]查表16-1取0.05mm;弯曲许用应 力0]取200 MPa ;模具钢材的弹性模量£ 取2. lX105MPa。本例子是大型模具,故按刚 度条件公式计算侧壁厚度和底板厚度。经计算 //a=5. 7; //6 = 1. 22,按5. 0及 1. 2査表 16-4 得常数c和<;'值分别为0.142与0.0188。当塑 料熔体对型腔的成型压强{取45MPa时,= 7^i=27,76mm, =lllmm° 当 成型压力/>取25MPa时,/u = 22. 8mm, hi =91mm0 说明:本例中侧壁厚度按公式计算h为 22. 8mm及27. 76mm,而实际上是143mm,远 比计算大得多,其原因是受模具结构限制。 ③组合式矩形动模座侧壁厚度和支撑板厚 度计算实例。 如图16-2所示,其垫块间距L为450mm; 支撑板宽度B为650mm;凹模高度A为 130mm,其他数据同上例题。 说明:本例子按计算公式计算支撑板厚度/12比实际厚度大得多,其原因是例中支撑板 下面加了很多支撑柱,减少了跨度,增加了刚度;动模嵌人了固定板与支撑板合而为一的动 模座板内,加强了动模座板的强度。 ! i- S/ O" e9 M4 N( i
. m& C* `! p! u7 T( X+ a1 p4 M( M/ x4 P3 c- E
2 Q% S/ Y( Y" T" u" N, G e. v
|