在设计塑料容器时,应减小容器底部的支撑表面,特別要减小结合缝与支撑面的重合部分,因为切口的存在将影响塑件放置平稳,如图22-13 (a)所示为不合理设计,图22-13 (b)所示为合理设计。 22.6.6脱模斜度和分型面 由于吹塑成型不需模芯,且收缩大,故脱模斜度即使为零也能脱模。但表面带有皮革纹的塑件脱模斜度必须在1 : 15以上。吹塑成型模具的分型面一般设在塑件的侧面,对矩形截面的容器,为避免壁厚不均,有时将分型面设在对角线上。 吹塑模具设计 22. 7. 1吹塑模具结构简介 模具型腔不易磨损,模具材料可用铝合金材料制造。模具能承受一定的吹胀制品 0 I1 b- s; A$ D, g( Y$ |0 ^& D! L4 u& c8 K
时的空 气压力(吹胀空气压力一般在0.2〜IMPa之间)。用吹针把在模腔内的料
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坯吹胀成中空 制品。 4 [9 @$ t5 m" Y/ U' Z$ w% T2 }
中空吹塑模结构如图22-14所示。这类模具由动模、定模、冷却装置、切口部分和导向 部分组成。模具型腔基本上是对称的两个半模按分型面进行开合。 $ H4 a5 ^+ M; }8 I& v3 |
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